[发明专利]一种复卷机材料厚度的计算方法在审
申请号: | 202010333093.5 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111498567A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市百盛传动有限公司 |
主分类号: | B65H26/00 | 分类号: | B65H26/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复卷机 材料 厚度 计算方法 | ||
本发明适用于复卷机领域,提供了一种复卷机材料厚度的计算方法,所述方法包括以下步骤:系统通过传感器获取复卷机的圈数N;利用圈数N得到圈数偏差值δN,根据当前轴的卷径、机械传动比参数K及圈数偏差值δN计算单位时间内的偏移长度Li,并将Li叠加到系统长度偏移Ls;各轴根据系统长度偏移Ls计算自身的单位时间内的长度偏移差δLS,计算出各轴的卷径Dn;根据卷径Dn计算出单位时间内的面积差δS,利用面积差δS与长度偏移差δLS计算材料厚度d。本发明提供的算法简化了人工操作,减少了人工操作时间,增加了其可靠性,解决了厚度不均匀材料,厚度不易测量材料,人工无法设置厚度的情况。
技术领域
本发明属于复卷机领域,尤其涉及一种复卷机材料厚度的计算方法。
背景技术
现有技术中对于复卷系统材料厚度都是由人工设置的。这种方法的优点是,软件设计简单。但是缺点也是非常明显。第一,需要操作员了解更多的操作知识,增加了操作员的工作量。第二,在材料厚度不均匀的情况下,人工设定是不可取的,因为在设备运行过程中,材料厚度的随机变化,人工并不能快速准确的实时修改。第三,设备在运行过程中,由于各种原因材料会发生一定量的形变,导致设定厚度与实际厚度存在误差。第四,一些复合材料,厚度是在变化的,如果计算精度不高,具有累计误差,会对之后的数据计算产生巨大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复卷机材料厚度的计算方法,旨在解决现有计算复卷机材料厚度的算法精度不高,受材料影响大的问题。
本发明是这样实现的,一种复卷机材料厚度的计算方法,所述方法包括以下步骤:
S1:系统通过传感器获取复卷机的圈数N;
S2:利用圈数N得到圈数偏差值δN,根据当前轴的卷径、机械传动比参数K及圈数偏差值δN计算单位时间内的偏移长度Li,并将Li叠加到系统长度偏移Ls;
S3:各轴根据系统长度偏移Ls计算自身的单位时间内的长度偏移差δ LS,计算出各轴的卷径Dn;
S4:根据卷径Dn计算出单位时间内的面积差δS,利用面积差δS与长度偏移差δLS计算材料厚度d。
本发明的进一步技术方案是:所述步骤S2包括以下步骤:
S21:通过当前轴的卷径计算当前轴的周长;
S22:利用当前轴的周长与单位时间内的圈数N算出单位时间内的偏移长度Li;
S23:将偏移长度Li与系统初始长度L0相加得出系统长度偏移Ls。
本发明的进一步技术方案是:所述步骤S22中,所述偏移长度Li需进行滤波处理后才叠加到所述系统长度偏移Ls中。
本发明的进一步技术方案是:在所述步骤S23中系统单位时间内的偏移长度Li通过圈数偏差值δN计算获得。
本发明的进一步技术方案是:在所述步骤S2中所述单位时间内的偏移长度Li可以通过外部传感器获得。
本发明的进一步技术方案是:所述步骤S3包括以下步骤:
S31:各轴根据单位时间内的系统长度Ls的长度偏移差δLs计算单位时间内复卷机的平均卷径
S32:利用平均卷径计算出各轴的卷径Dn。
本发明的进一步技术方案是:所述步骤S32中,所述平均卷径需要通过滤波处理后,再用于计算卷径Dn。
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