[发明专利]一种太阳能电池胶膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，包括：挤出胶膜于输送带表面；带胶膜的输送带依次经过加热定型、压花、冷却处理后，输送带上分离出成型胶膜。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，所述成型胶膜的融指MI为2-6。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，所述加热定型包含两次加热定型过程，第一次加热定型过程通过设于模头区域的红外加热装置实现，第二次加热定型过程通过设于输送带传送方向上的烘箱或红外加热装置或热风循环装置或加热装置实现。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，第一次加热定型过程中的加热温度设置在120-150℃，第二次加热定型过程中的加热温度设置在60-120℃。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，所述输送带为不锈钢输送带，或镀特氟龙输送带，或皮带或气浮输送带。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，当所述输送带为镀特氟龙输送带时，所述镀特氟龙输送带由镀特氟龙网带两端连接而成，镀特氟龙网带每端连接处的经线间隔设置，镀特氟龙网带两端连接处均不存在纬线，镀特氟龙网带两端连接处由两端各自的经线交叉拼接在一起并通过粘性材料固定。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，镀特氟龙网带连接处的经线线头位于镀特氟龙输送带底面，粘性材料固定在镀特氟龙输送带底面。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，还包括：在太阳能电池胶膜生产线上在线将镀特氟龙网带两端连接构成镀特氟龙输送带，或者在太阳能电池胶膜生产线下离线将镀特氟龙网带两端连接构成镀特氟龙输送带。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池胶膜生产工艺，其特征在于，镀特氟龙输送带的连接方法包括：

步骤S10，去除镀特氟龙网带两端的纬线，并间隔去除镀特氟龙网带每端的经线；

步骤S20，镀特氟龙网带通过两端经线相互交叉穿入的方式拼接成环；

步骤S30，将两端拼接后的镀特氟龙网带利用粘性材料固定在一起，构成镀特氟龙输送带。

10.一种太阳能电池胶膜，其特征在于，由如权利要求1-9之一所述的太阳能电池胶膜生产工艺制备获得。