[发明专利]具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统

权利要求书

1.一种具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于，包括大包装置、中间罐装置和PLC主机，大包装置连接于中间罐装置，PLC主机分别连接于大包装置和中间罐装置；

大包装置，用于将炼钢车间生产的钢水转移到中间罐装置；

中间罐装置，用于接收大包装置浇铸的钢水，并将钢水输送入结晶器；

PLC主机，通过采集大包装置和中间罐装置的现场模拟量数据以控制大包装置和中间罐装置的浇铸作业。

2.根据权利要求1所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：大包装置包括大包本体、用于使大包本体转动的大包回转台、用于测量大包本体重量的大包重量传感器和用于和中间罐装置连通的大包长水口，其中，大包重量传感器连接于PLC主机以发送大包本体的重量信息，PLC主机连接于大包回转台的驱动机构以控制大包本体转动，大包回转台上安装有大包回转角度传感器，将大包本体的回转角度实时传送给PLC主机，并将大包回转角度值实时显示在操作员站上。

3.根据权利要求1所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：中间罐装置包括中间罐本体、用于测量中间罐本体内钢液液位的中间罐液位计、用于测量中间罐本体内钢液温度的中间罐温度计、用于对中间罐本体内钢液进行加热的等离子电极和用于将中间罐本体内钢液输送的中间罐水口，其中，中间罐液位计、中间罐温度计和等离子电极均连接于PLC主机。

4.根据权利要求3所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：等离子电极通过机械臂能够上下移动的设置在中间罐本体中，机械臂连接于用于控制机械臂提升机下降的提升柜，提升柜连接于PLC主机。

5.根据权利要求3所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：等离子电极通过水气控制箱连接于PLC主机，水气控制箱设有水管路和气管路，水管路用于向等离子电极输送循环水以降低等离子电极的温度，气管路用于向等离子电极输送惰性气体。

6.根据权利要求3所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：等离子电极依次通过短网、电抗器、整流器和变压器连接于市送电，整流器连接于PLC主机。

7.根据权利要求3所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：PLC主机连接有操作台，操作台上设有电源启停按钮、电极操作按钮、急停按钮、指示灯报警蜂鸣器以及用于数据记录和统计归档的计算机以及人机交互接口。

8.根据权利要求3所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：中间罐本体内设有挡墙及挡坝以降低钢水静压力，中间罐本体上设有投入保护渣和覆盖剂的外加剂投入口。

9.根据权利要求5所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：中间罐水口连通于结晶器，结晶器水冷系统连接于PLC主机的水气控制柜。

10.根据权利要求9所述的具有等离子加热的中间罐钢水低温恒温智能浇铸系统，其特征在于：结晶器包括水套、铜管、水缝、支撑垫块，铜管通过支撑垫块固定在水套内，水套和铜管之间的空间作为水缝，铜管的外壁上还开有水冷槽，铜管的内壁设有镍钴合金层和镀铬层。