[发明专利]一种等截面硼钢钢管的热成型工艺

权利要求书

1.一种等截面硼钢钢管的热成型工艺,其特征在于：本工艺包括以下步骤：

S1：将原料硼钢管切断为便于加工的较短的硼钢管段；

S2：将S1步骤中获得的硼钢管段使用热成型设备加工成成品；

其中，本工艺中使用的热成型设备包括机体(1)、可调辊轮(2)、加热线圈(3)、上模(41)、下模(42)和导辊(51)；所述机体(1)内部中空；所述机体(1)包括挡板一(11)、挡板二(12)、挡板三(13)、挡板四(14)、挡板五(15)、和冷却水出口(16)；所述挡板一(11)至挡板五(15)从右至左依次安装在机体(1)内；所述挡板一(11)至挡板五(15)上均开设有等大的矩形通孔；所述矩形通孔位于机体(1)内同一高度；所述挡板一(11)与挡板五(15)分别安装在机体(1)的两端；所述冷却水出口(16)安装在机体(1)侧面；所述冷却水出口(16)位于挡板四(14)与挡板五(15)之间；所述可调辊轮(2)固定安装机体(1)内；所述可调辊轮(2)位于挡板一(11)与挡板二(12)之间；所述可调辊轮(2)共有两个；所述两个可调辊轮(2)相对安装，且上方的可调辊轮(2)上固连有定位杆(27)；所述定位杆(27)顶端位于机体(1)外；所述定位杆(27)可自由运动；所述机体(1)内固定安装有电机一(28)；所述电机一(28)位于挡板一(11)与挡板二(12)之间；所述电机一(28)的输出轴与安装在机体(1)下部的可调辊轮(2)上的转轴(23)相连；所述加热线圈(3)安装在机体(1)内；所述加热线圈(3)位于挡板二(12)与挡板上之间；所述加热线圈(3)上方固定安装有调节螺杆(33)；所述调节螺杆(33)上端位于机体(1)外部；所述调节螺杆(33)上端安装有固定螺母(34)；所述所述上模(41)安装在机体(1)顶部；所述上模(41)位于机体(1)内；所述下模(42)安装在机体(1)底部；所述下模(42)位于机体(1)内；所述上模(41)正对下模(42)；所述上模(41)与下模(42)位于挡板三(13)与挡板四(14)之间；所述机体(1)内固定安装有固定座(5)；所述固定座(5)位于挡板四(14)与挡板五(15)之间；所述导辊(51)转动安装在固定座(5)上；所述导辊(51)、下模(42)和位于机体(1)下方的可调辊轮(2)处于同一高度；所述矩形通孔与导辊(51)位于同一高度。

2.根据权利要求1所述一种等截面硼钢钢管的热成型工艺，其特征在于：所述可调辊轮(2)包括辊轮支架(21)、辊子(22)和转轴(23)；所述辊轮支架(21)上转动安装有转轴(23)；所述辊子(22)安装在转轴(23)上；所述辊子(22)上对称开设有两个凹槽一；所述凹槽一沿轴向贯穿辊子(22)；所述辊子(22)两端滑动安装有可动挡块(24)；所述可动挡块(24)呈锥形；所述可动挡块(24)的锥形面上设置有条纹；所述辊子(22)两端向中间方向分别开设有凹槽二；所述凹槽二中安装有左右旋丝杆(25)；所述左右旋丝杆(25)的两端穿过两个可动挡块(24)；所述辊子(22)的两端通过螺栓固定安装有固定板(26)；所述固定板(26)上设置有凸起，且凸起与凹槽二之间相锲合；所述左右旋丝杆(25)的一端伸出固定板(26)，且设置有六角形螺母；所述定位杆(27)与可调辊轮(2)之间安装有弹簧；所述弹簧位于机体(1)内。

3.根据权利要求1所述一种等截面硼钢钢管的热成型工艺，其特征在于：所述加热线圈(3)上固定安装有安装支架(31)；所述安装支架(31)共有两个，位于加热线圈(3)的两侧；所述机体(1)内竖直方向的侧壁固定安装有滑轨(32)；所述滑轨(32)位于挡板二(12)与挡板三(13)之间；所述滑轨(32)共有两个；所述安装支架(31)的末端位于滑轨(32)上；所述安装支架(31)可在滑轨(32)上自由移动；所述加热线圈(3)的内径大于硼钢管段的直径。