[发明专利]一种同轴电缆的加工工艺

权利要求书

1.一种同轴电缆的加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：

S1：首先将圆铜线按同一个方向绞合，得内导体，然后将内导体通入绝缘体挤出机，由绝缘体挤出机挤出中间绝缘层包住内导体，要求绝缘体挤出机的工作温度为250-300℃，得到线芯；

S2：将S1中的线芯分别经穿线导轮至开模前，将线芯和引线接在一起，缓慢开机，至线头拉至线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上，并对绞半成品放置于成缆机上，开机试运行，成缆一小段，根据成缆的效果调整好节距和圆整度，反复调试直到符合生产工艺要求；

S3：将S2中成缆后的电缆通过编织机在绝缘体的外围包裹复合铝箔并在复合铝箔的外围编织镀银铜丝编织网即外导体，然后缠绕在放线架上；

S4：最后将编织好外导体的电缆放入挤塑机中，在电缆外挤制外层绝缘层，使用该电缆时，长度无法满足要求，多段电缆可以通过同轴电缆接头进行快速对接使用；

其中S4中所使用的同轴电缆接头，包括壳体(1)，锁紧按钮(2)和导通百叶(3)；所述壳体(1)为圆柱状结构设计；所述壳体(1)的外弧面开设有转动槽；所述转动槽数量为四，且左右对称设置；所述壳体(1)的外弧面于转动槽位置均设有调节旋钮(31)；所述壳体(1)的内弧面于调节旋钮(31)一侧位置固连有固定环(32)；所述壳体(1)的内部于调节旋钮(31)的内部位置设有均匀布置的导通百叶(3)，且导通百叶(3)与调节旋钮(31)之间铰接有连杆(33)；所述导通百叶(3)相对于固定环(32)一侧侧面均开设有导向槽；所述导向槽的内部均设有导向杆(34)，且导向杆(34)均与固定环(32)相固连；所述百叶、连杆(33)和固定环(32)均为导电金属材料设计，左右最外侧的两个固定环(32)之间相连通，且中间两个固定环(32)之间相连通；所述壳体(1)的内部于壳体(1)的左右两侧侧面均插接有同轴电缆(11)；

所述壳体(1)的外弧面靠近壳体(1)的左右两侧侧面位置均开设有腰形孔，每个侧面位置腰型孔数量均为二，且上下对称设置；所述腰形孔的内部均设有锁紧按钮(2)；所述壳体(1)的内弧面于壳体(1)的两侧侧面位置均固连有环形块(21)；所述环形块(21)相对于对应的锁紧按钮(2)一侧侧面位置均固连有均匀布置的第一卡接(22)；所述锁紧旋钮相对于对应的环形块(21)一侧侧面均固连有第二卡接(23)；所述壳体(1)的内弧面靠近锁紧按钮(2)一侧侧面位置均固连有固定环(32)；所述固定环(32)相对于锁紧按钮(2)一侧侧面均上下滑动连接有滑块(24)；所述滑块(24)与对应的锁紧按钮(2)之间均固连有弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的加工工艺，其特征在于：所述锁紧按钮(2)相对于同轴电缆(11)一侧侧面均固连有弹性片(26)，且弹性片(26)相对于同轴电缆(11)一侧侧面均为糙面结构设计，且糙面设有均匀布置的倒刺(27)。

3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆的加工工艺，其特征在于：两个所述环形块(21)的内弧面均固连有弹性橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的加工工艺，其特征在于：位于同一调节旋钮(31)位置的所述导通百叶(3)相对于同轴电缆(11)一侧侧面共同固连有同一个波纹柱(35)，且波纹柱(35)的左右两侧截面为波纹状结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆的加工工艺，其特征在于：位于同一调节旋钮(31)位置的所述波纹柱(35)数量为二，且左右对称设置；两个所述波纹柱(35)之间留有间隙空间。