[发明专利]一种抗皱耐拉伸复合面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗皱耐拉伸复合面料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：取玉米纤维、竹炭纤维、丝光棉和麻纤维，均在浓度为5-20％的糖化酶和鲜酵母混合溶液中浸泡2-3h，溶液温度为35-45度，然后烘干得到原纱线；

S2：将S1中原纱线进行混纺，并放入针织机制得上层面料，同时将玉米纤维单独针织制得下层面料，再将上层面料的下表面均匀涂胶，以及下层面料的上表面设置发泡剂，形成若干均匀分布的发泡剂点，而后将上层面料和下层面料放入复合机中进行复合，使上层面料和下层面料之间进行粘合，制得复合面料；

S3：将制得到复合面料放入到漂白设备中进行漂白处理，然后将漂白处理后的复合面料置于染色机中进行染色处理，染色完成后将面料进行消毒和干燥处理；

S4：最后制作抗皱材料，将聚乙烯、聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、支化酰胺类成核剂和过氧化二叔丁基混合得到抗皱涂覆材料，并涂覆在复合面料的表面，烘干得到成品面料；

其中S3中所使用的染色机，包括染色箱(1)、电机(2)和调节箱(3)；所述染色箱(1)为长方体结构设计；所述染色箱(1)的上表面开设有水槽；所述染色箱(1)的前后侧壁之间靠近染色箱(1)的上表面位置共同设有均匀布置的一排第一卷轴(21)，且第一卷轴(21)和染色箱(1)的前后侧壁之间均转动连接；所述染色箱(1)的前后侧壁之间靠近染色箱(1)的下表面位置共同设有均匀布置的一排第二卷轴(22)，第二卷轴(22)和染色箱(1)的前后侧壁之间均转动连接，且第一卷轴(21)和第二转轴之间左右方向交错布置；所述染色箱(1)的前端面固连有电机(2)，且电机(2)的输出轴穿过染色箱(1)的前端面并和第一卷轴(21)之间相固连；所述第一卷轴(21)和第二卷轴(22)之间共同卷连有同一个复合面料；所述染色箱(1)的上表面靠近染色箱(1)的左右侧面位置前后对称设有固定块(11)；左侧两个所述固定块(11)之间共同转动连接有同一个第一输送轴(12)，且复合面料通过第一输送轴(12)导入到染色箱(1)内部；右侧两个所述固定块(11)之间共同转动连接有同一个第二输送轴(13)，且复合面料通过第二输送轴(13)导出染色箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱耐拉伸复合面料的制备方法，其特征在于：所述染色箱(1)的内表面于第二卷轴(22)位置均开设有导槽，且导槽的最高点均高于第一卷轴(21)所在的高度；所述导槽的内部上下滑动连接有滑块(14)；位于同一个第二卷轴(22)位置的两个所述滑块(14)均与该第二卷轴(22)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗皱耐拉伸复合面料的制备方法，其特征在于：所述染色箱(1)的前壁靠近染色箱(1)的上表面位置开设有空腔；所述第一卷轴(21)的前端面均穿过染色箱(1)并延伸至空腔内部；左右方向相邻的两个所述第一卷轴(21)之间均连有传动皮带(23)；所述电机(2)位于最右侧第一卷轴(21)的正前方位置，且电机(2)的输出轴和最右侧第一卷轴(21)的前端面之间相固连。

4.根据权利要求1所述的一种抗皱耐拉伸复合面料的制备方法，其特征在于：所述染色箱(1)的前端面靠近染色箱(1)的左侧侧面位置固连有调节箱(3)；所述调节箱(3)的内部下表面开设有调节孔；所述调节箱(3)和染色箱(1)的箱底共同开设有同一个导槽；所述调节孔内部设有堵塞(31)；所述堵塞(31)的下表面固连有弹簧(32)，且弹簧(32)和调节箱(3)之间相固连；所述堵塞(31)的上表面固连有拉绳(33)；所述拉绳(33)的上端头固连有浮球(34)。

5.根据权利要求1所述的一种抗皱耐拉伸复合面料的制备方法，其特征在于：所述染色箱(1)的前端面靠近染色箱(1)的下表面位置固连有过滤箱(35)，且过滤箱(35)的导入口和染色箱(1)的内部靠近箱底位置相连通；所述过滤箱(35)的导出口和染色箱(1)的内部靠近染色箱(1)的上表面位置连有导管(36)；所述过滤箱(35)的内部设有过滤网(37)。