[发明专利]一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法有效
申请号: | 202010334687.8 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111470792B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 申璐璐;李珊 | 申请(专利权)人: | 湖南辰耀新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B22/14 | 分类号: | C04B22/14 |
代理公司: | 杭州君和专利代理事务所(特殊普通合伙) 33442 | 代理人: | 包雪雷 |
地址: | 422000 湖南省邵阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 膨胀 抗裂剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种增强型膨胀抗裂剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将原料中的砂、瓜米石、硬石膏和石灰石单独取出,并进行除杂处理,除杂处理结束后,对原料采样进行碱性测试,测试合格后将原料取出;
S2:将S1中的检测完成的原料依次放入粉碎装置内,对原料进行粉碎处理,粉碎的时间为30-40分钟,原料粉碎的目数在120-150目之间;
S3:当S2中的原料粉碎至10-15分钟时将矿粉、粉煤灰、 铝粉依次放入粉碎装置内进行粉碎混合,粉碎结束后将粉碎装置内的原料取出待用;
S4:将S3中的粉碎完成的原料放入过滤混合装置内进行过滤混合,当混合装置内的原料过滤筛选完成后,将氯化铵、抗裂防渗剂、膨胀剂和减水剂依次放入过滤混合装置内;
S5:当S4中的原料混合完成后,将过滤混合装置内的原料取出装入密封的容器内,并将容器内添加适量的防腐剂,即得增强型膨胀抗裂剂;
其中,所述过滤混合装置包括过滤箱(1)和支架(2);所述过滤箱(1)与支架(2)通过导轨转动连接;所述支架(2)右侧端面固连有电机(21),且电机(21)通过导线与控制器电连接;所述电机(21)驱动轴上固连有转杆(22),且转杆(22)另一端与过滤箱(1)右侧端面固连;所述过滤箱(1)左侧端面通过转轴转动连接有第一导管(11),且第一导管(11)另一端与支架(2)左侧端面固连;所述过滤箱(1)空腔内固连有过滤管(12),且过滤管(12)为倾斜设计;所述过滤管(12)内壁中开设有均匀布置的过滤孔(13);所述过滤管(12)内表面于过滤管(12)内壁中固连有螺旋条(14);所述过滤管(12)右侧端面伸出过滤箱(1)设计;所述过滤管(12)右侧端面上固连有进料管(15),且进料管(15)顶部固连有顶盖(16);所述过滤管(12)左侧端面与第一导管(11)相互对应;所述第一导管(11)下方于支架(2)左侧端面固连有研磨箱(17);所述研磨箱(17)内固连有气泵(18);所述研磨箱(17)内壁中固连有第二导管(19),且第二导管(19)与第一导管(11)连通;所述第二导管(19)左侧于研磨箱(17)内壁中固连有第三导管(191),且第三导管(191)另一端与第一导管(11)连通;所述过滤箱(1)内壁中固连有均匀布置的第一搅拌板(192),且第一搅拌板(192)均倾斜设计;每个所述第一搅拌板(192)内壁中开设有均匀布置的第一过滤槽(193);每个所述第一搅拌板(192)两两之间均固连有第二搅拌板(194),每个所述第二搅拌板(194)上表面于第二搅拌板(194)两侧位置均固连有挡板(197)且第二搅拌板(194)内壁中均开设有有第二过滤槽(195);所述过滤箱(1)内壁中开设有出料口(196),且出料口(196)内安装有控制阀;
每个所述第二搅拌板(194)上表面于第二搅拌板(194)两侧位置均固连有挡板(197);两个所述挡板(197)之间固连有均匀布置的圆杆,且圆杆数量为二;两个所述圆杆外表面均转动连接有均匀布置的转板(198);每个所述转板(198)的转叶上均设有均匀布置的触头(199);每个所述触头(199)均为伸缩形设计;
工作时,首先将原料放入进料管(15)内,此时将进料管(15)的顶盖(16)关闭并控制电机(21)转动,在电机(21)转动的过程中可以带动转杆(22)转动,由于转杆(22)与过滤箱(1)固连,从而可以带动过滤箱(1)转动,在过滤箱(1)转动的过程中进料管(15)内的原料由于受到翻转力从而向过滤管(12)内滚落,由于过滤管(12)与过滤箱(1)固连,从而可以带动过滤管(12)转动,在过滤管(12)转动的过程中可以带动原料在过滤管(12)内翻转,由于过滤管(12)为倾斜设计,且过滤管(12)内壁开设有均匀布置的过滤孔(13),在过滤管(12)转动的过程中,过滤管(12)内的原料向过滤管(12)较低的一端滚动,在原料滚动的过程中正常尺寸的原料颗粒可以通过过滤孔(13)落入过滤箱(1)的空腔内,尺寸较大的颗粒继续向过滤管(12)较低处滚动,由于过滤管(12)内固连有螺旋条(14),从而可以进一推动原料滚动,防止原料堆积在过滤管(12)内,当较大的颗粒滚动至第一导管(11)内时,第一导管(11)内的原料可以通过第二导管(19)落入研磨箱(17)内,落入研磨箱(17)内的原料进行再次研磨,当所有的原料研磨结束后,此时控制器控制气泵(18)吹气,在气泵(18)吹气的过程中可以将研磨后的原料通过第三导管(191)吹入过滤管(12)内,吹入过滤管(12)内的原料可以从均匀布置的过滤孔(13)内落入过滤箱(1)内,此时气泵(18)继续吹气,气流可以通过第三导管(191)流入过滤管(12)内,流入过滤管(12)内的气体在通过均匀布置的过滤孔(13)吹入过滤箱(1)内,在此过程中可以对过滤箱(1)内的原料进行吹拂,从而可以提高原料之间的混合程度,由于过滤箱(1)内壁中固连有均匀布置的第一搅拌板(192),且第一搅拌板(192)内壁中均开设有第一过滤槽(193),在过滤箱(1)带动原料转动的过程中可以提高原料的扩散程度,从而可以提高原料的混合程度,由于过滤箱(1)内壁中固连有均匀布置的第二搅拌板(194),且第二搅拌板(194)内壁中开设有第二过滤槽(195),第二搅拌板(194)上表面通过挡板(197)固连有均匀布置的圆杆,且圆杆外表面均转动连接有均匀布置的转板(198),在过滤箱(1)转动的过程中,由于转板(198)受到原料的冲击力,从而可以转动,在转板(198)转动的过程中可以对原料进行撞击,在此过程中可以将原料拍散,从而可以防止原料在过滤箱(1)内堆积,同时还可以提高原料的扩散程度,从而进一步提高原料的混合程度,由于每个转板(198)的转叶上均设有均匀布置的触头(199),且触头(199)均为伸缩形设计,转板(198)转动的过程中可以带动触头(199)转动,在触头(199)转动的过程中可以对原料进行翻转,从而可以提高原料之间的混合程度,同时还可以对第二过滤槽(195)进行疏通,从而防止第二过滤槽(195)内堆积原料, 当原料混合结束后控制器控制控制阀打开将原料放出。
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