[发明专利]一种用于定型蒸箱的上料机构

说明书

本发明涉及一种用于定型蒸箱的上料机构，其包括支架、升降台和推动架，升降台上堆叠放置有若干薄纸板，且升降台的上侧设有波浪面；支架上设有波浪板和转动组件，波浪板通过水平轴转动连接于支架，且波浪板上设有若干第一粘贴条；推动架上固定有第二粘贴条和若干压杆，支架上设有带动组件，推动架的运动方向平行于波浪板的转动平面；水平轴的两端处均设有若干夹紧单元，每一夹紧单元上均固定有穿设柱，每一穿设柱的下端均固定套设有挡环；水平轴的两端处均设有驱动组件。本机构实现了窗帘布和薄纸板的自动贴合、窗帘布和薄纸板的自动夹紧以及窗帘布和薄纸板的自动折叠，从而提高了布料的上料效率。本发明提高了布料的上料效率。

技术领域

本发明涉及上料设备的技术领域，尤其是涉及一种用于定型蒸箱的上料机构。

背景技术

现有的窗帘布在制成后，需要将其放置在波浪形的薄纸板上，并使其贴合于薄纸板，然后将窗帘布和薄纸板放置到定型蒸箱内进行高温蒸汽定型，随后即可得到波浪形的窗帘布。

在将薄纸板和窗帘布折叠的过程中，需要先将薄纸板放置在工作台上，再从布卷上裁切合适长度的窗帘布，并将窗帘布放置到薄纸板上；然后将窗帘布的一边与薄纸板的一边对齐，并通过夹子将窗帘布和薄纸板对齐的一边夹紧在工作台上；随后将窗帘布和薄纸板均拉至平展，使得窗帘布完全贴合于薄纸板，再人为折叠薄纸板和窗帘布，使其弯折成波浪形。

但是，窗帘布的裁剪、窗帘布和薄纸板的对齐、贴合、夹紧、拉平和折叠等操作均需要工人手动来完成，对于车间的工人而言，上述操作需要花费三至五分钟的时间，耗费时间较长，窗帘布的上料效率较为低下，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于定型蒸箱的上料机构，提高了布料的上料效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于定型蒸箱的上料机构，包括支架、升降台和位于升降台斜上方的推动架，升降台上堆叠放置有若干薄纸板，且升降台的上侧设有供薄纸板贴合的波浪面；支架上设有波浪板和带动波浪板转动的转动组件，波浪板通过水平轴转动连接于支架，且波浪板上设有若干呈线性排布并转动贴合于波浪面的第一粘贴条；推动架上固定有用于粘贴布料顶部的第二粘贴条和若干沿竖直方向依次排布的压杆，支架上设有带动推动架沿水平方向运动并促使所有压杆均将布料压紧在波浪板上的带动组件，推动架的运动方向平行于波浪板的转动平面；水平轴的两端处均设有若干沿竖直方向依次排布并夹紧于布料和薄纸板弯曲处的夹紧单元，每一夹紧单元上均固定有穿设于其下侧夹紧单元的穿设柱，每一穿设柱的下端均从对应的夹紧单元下侧穿出并固定套设有挡环；水平轴的两端处均设有驱动最下侧夹紧单元上升至波浪板斜上方的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在将薄纸板和布料折叠的过程中，先通过转动组件带动波浪板向升降台转动，使得第一粘贴条粘贴于最上侧的薄纸板；然后通过转动组件带动波浪板转动至竖直状态，升降台最上侧的薄纸板将随波浪板转动并仍保持波浪形；而升降台将带动薄纸板上升相当于一组薄纸板厚度的距离，使得后续波浪板上的第一粘贴条仍能够粘贴到薄纸板。

在转动组件带动波浪板转动的过程中，推动架将位于升降台远离于水平轴的一侧，故推动架将不会与波浪板发生碰撞；此时人为从布卷上裁剪合适长度的布料，并将布料的顶部粘贴在第二粘贴条上；当波浪板转动至竖直状态后，带动组件将带动推动架朝波浪板运动，第二粘贴条将运动至波浪板的上方，压杆将把布料压紧在薄纸板上，使得布料呈波浪形。

因穿设柱和挡环的设置，故每两组相邻的夹紧单元将不易相互脱离，且两者之间的间距均保持一致；此时通过夹紧单元将布料和薄纸板的弯曲处夹紧，保证布料和薄纸板呈波浪形并在水平方向上被拉紧；再通过带动组件带动推动架运动复位，使得第二粘贴条脱离于布料，同时，通过转动组件带动波浪板转动远离于薄纸板，使得第一粘贴条脱离于薄纸板。