[发明专利]一种双羟乙基双酚A醚及其制备方法

权利要求书

1.一种双羟乙基双酚A醚，其特征在于，由双酚A、锌镁氧化物催化剂、双羟乙基双酚A醚、磷酸助剂、环氧乙烷制备而成；其中，所述双酚A、锌镁氧化物催化剂、双羟乙基双酚A醚和环氧乙烷的质量百分比之和为99.5％，所述磷酸助剂的质量百分比为0.5％，而且所述双酚A和锌镁氧化物催化剂的质量比为100︰1～100︰10，所述双酚A和双羟乙基双酚A醚的质量比为10︰3～10︰8，所述双酚A和环氧乙烷的质量比为100︰42.05。

2.根据权利要求1所述的双羟乙基双酚A醚，其特征在于，所述双酚A和双羟乙基双酚A醚的质量比为2︰1。

3.一种权利要求1或2所述双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：

A1.原料预处理：将双酚A和锌镁氧化物催化剂依次加入充满氮气的第一反应釜中，并加热；

A2.溶剂预处理：以双羟乙基双酚A醚作为溶剂，并将双羟乙基双酚A醚加入第二反应釜中进行加热，以将双羟乙基双酚A醚融化、搅拌；

A3.混合溶解：将第一反应釜中的双酚A和锌镁氧化物催化剂投入已完成双羟乙基双酚A醚预处理的第二反应釜中，并加热升温至双酚A全部溶解；

A4.反应：将磷酸助剂加入第二反应釜中，并开始向第二反应釜输入少量环氧乙烷，当温度升到反应温度后开始稳定输入环氧乙烷，且在环氧乙烷全部输入后保温继续反应，直到第二反应釜内的压力不再下降为止；

A5.脱气：在保温继续反应结束后，对第二反应釜进行降温、脱气，然后将锌镁氧化物催化剂过滤掉后，得到成品。

4.根据权利要求3所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A1中所述加热是指对第一反应釜加热，使第一反应釜内的物料加热到80～130℃。

5.根据权利要求4所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A1中所述加热是指对第一反应釜加热，使第一反应釜内的物料加热到110℃。

6.根据权利要求3所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A2中所述将双羟乙基双酚A醚加入第二反应釜中进行加热升温至100～180℃。

7.根据权利要求6所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A2中所述将双羟乙基双酚A醚加入第二反应釜中进行加热升温至130℃。

8.根据权利要求3所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A4中所述反应温度为110～180℃，且第二反应釜的压力控制在0.4MPa以内。

9.根据权利要求8所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A4中所述反应温度为140℃。

10.根据权利要求3所述的双羟乙基双酚A醚的制备方法，其特征在于，步骤A5中将第二反应釜降温至110℃，并脱气30min。