[发明专利]一种切削液处理装置及处理方法

说明书

一种切削液处理装置及处理方法，它涉及一种处理装置及处理方法，具体涉及一种切削液处理装置及处理方法。本发明为了解决现有废切削液中杂质难以过滤去除造成的切割平面的粗糙度增大和切割丝的损耗增大的问题。本发明所述处理装置的反应池的上部设有进液口，反应池通过输送机构与过滤器进液管的一端连接，过滤器进液管的另一端与精过滤池内的粗过滤器连接，精过滤池通过输送机构与反冲洗池连接，精过滤池通过精过滤出液管与切削液收集池连接，切削液收集池的下部设有出液口，废渣收集池设置在反应池与切削液收集池之间，反应池和废渣收集池的底部均设有排渣口。本发明属于机械加工领域。

技术领域

本发明涉及一种处理装置及处理方法，具体涉及一种切削液处理装置及处理方法，属于机械加工领域。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

切削液分为油基切削液和水基切削液。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强。

切削液的选择与切削时的转速有关，含有极压添加剂的切削液，不论对任何材料的切削加工，切削速度应不超过60m/min。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而带来的经济性，以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是容易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

水基切削液在机械加工行业大量使用，导致有COD浓度高、成分复杂以及生物降解性能差等特点的切削废液的处理量加大，约占机械加工行业废水排放总量的三分之一。机械加工切削废液对环境存在着巨大的安全隐患，其在国家危险废物名录中，是一种危险废弃物。

切削液中由于切割的不同的金属物质，有时会含有大量有回收价值的金属，因此重金属的回收和切削液的回用对企业节省成本、资源回收利用及环境保护具有重要意义。

发明内容

本发明为解决现有废切削液中杂质难以过滤去除造成的切割平面的粗糙度增大和切割丝的损耗增大的问题，进而提出一种切削液处理装置及处理方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述切削液处理装置包括输送机构、反应池、过滤器进液管、粗过滤器、精过滤池、反冲洗池、精过滤出液管、切削液收集池和废渣收集池；反应池的上部设有进液口，反应池通过输送机构与过滤器进液管的一端连接，过滤器进液管的另一端与精过滤池内的粗过滤器连接，精过滤池通过输送机构与反冲洗池连接，精过滤池通过精过滤出液管与切削液收集池连接，切削液收集池的下部设有出液口，废渣收集池设置在反应池与切削液收集池之间，反应池和废渣收集池的底部均设有排渣口。

进一步的，本发明还包括搅拌器，搅拌器安装在反应池的顶部，搅拌器的搅拌桨位于反应池内。

进一步的，精过滤池内设有精过滤膜，精过滤膜由超滤膜、微孔滤膜、纳滤膜、微滤膜、中空纤维超滤膜和陶瓷膜组成。

进一步的，粗过滤器由五层过滤纱布或五层过滤棉依次叠加组成。