[发明专利]一种塑料粒料生产挤出形成装置

说明书

本发明涉及塑料颗粒生产技术领域，公开了一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒和冷却筒，所述冷却筒固定在挤出筒的右侧，挤出筒和冷却筒的内部设置有挤出结构和冷却结构，挤出结构包括驱动电机、转杆、绞龙、电热管、刮槽、延长杆和刮刀；所述转杆通过第一轴承横向可转动安装在挤出筒的内部，转杆的外圈环绕焊接固定有绞龙，所述挤出筒的外壁内壁嵌入固定有电热管，且电热管环绕设置在挤出筒的外壁内部。本发明通过在冷却筒内部的下方焊接固定有三个网格板，同时在冷却筒的上方设置风扇向冷却筒内部吹风，成块的塑料颗粒可以在网格板的通孔作用下被打散，并且可以被风扇吹风降温，能够比较好的避免塑料颗粒结块。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种塑料粒料生产挤出形成装置。

背景技术

目前，塑料粒料即塑料颗粒，是指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，任何塑料制品的原料都是塑料颗粒，而塑料颗粒又由原料在专用的挤出成型机内挤出成型。

在生产塑料颗粒时，原料在挤出筒内融化后被挤出形成颗粒状的塑料颗粒，而由于挤出的塑料颗粒自生还含有一定热量比较软，塑料颗粒很容易积累成块，虽然现有的挤出设备对其进行冷却处理可以减少此类现象反生，但是一些塑料颗粒在未冷却前就已经结构，无法比较结块的现象发生。因此，我们提出一种塑料粒料生产挤出形成装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料粒料生产挤出形成装置，通过在冷却筒内部的下方焊接固定有三个网格板，同时在冷却筒的上方设置风扇向冷却筒内部吹风，成块的塑料颗粒可以在网格板的通孔作用下被打散，并且可以被风扇吹风降温，能够比较好的避免塑料颗粒结块，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒和冷却筒，所述冷却筒固定在挤出筒的右侧，挤出筒和冷却筒的内部设置有挤出结构和冷却结构；

挤出结构包括驱动电机、转杆、绞龙、电热管、刮槽、延长杆和刮刀；所述转杆通过第一轴承横向可转动安装在挤出筒的内部，转杆的外圈环绕焊接固定有绞龙，所述挤出筒的外壁内壁嵌入固定有电热管，且电热管环绕设置在挤出筒的外壁内部，所述挤出筒的右侧表面设置有刮槽，刮槽内的挤出筒表面开设有挤出孔，挤出孔为多个，且多个挤出孔均匀的分布在挤出筒的右侧表面，冷却筒的内部横向通过第二轴承可转动安装有延长杆，且延长杆的左侧与转杆传动连接，延长杆的左侧外圈固定有刮刀，且刮刀置于挤出筒的刮槽内，驱动电机固定在挤出筒的左侧表面，且驱动电机的转轴与挤出筒内部的转杆传动连接；

冷却结构包括风扇、通风网、进风口和网格板；所述网格板为三个，且三个网格板等距的焊接固定在冷却筒的内部下方，网格板的表面设置有通孔，通孔为多个，所述冷却筒的上方开设有进风口，且进风口的内部横向固定有通风网，进风口上方的冷却筒上方安装有风扇，冷却筒的右侧表面固定有工控电脑，工控电脑与外界供电设备电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤出筒的下端两侧均支撑固定有支脚，支脚为两个，且两侧的支脚底部均套置固定有橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式，相邻的所述支脚之间横向固定有搁板，搁板固定在支脚的中间位置，且搁板通过焊接的方式与支脚固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤出筒的外圈环绕固定有隔热棉，隔热棉通过贴合的方式环绕固定在挤出筒表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤出筒的左侧上方开设有进料口，进料口的上方设置有进料罩，且进料罩通过进料口与挤出筒内部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却筒的底部连接有出料口，且出料口与冷却筒内部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刮刀为多个，且多个刮刀均匀的焊接固定在延长杆外圈。