[发明专利]一种线路板加工用灯珠贴片机

说明书

本发明提供一种线路板加工用灯珠贴片机，包括底板，第一运动组件，第二运动组件，贴片组件，PCB承载组件，灯珠供料器，计算机控制系统和电控柜，本发明的第一运动组件和贴片组件的设置，采用CCD摄像头，保证摄像头的摄像定位精度，配合计算机控制系统有利于贴片过程中的准确定位，降低贴片的不良率，提高线路板的产量，贴片机的运动由第一运动组件和第二运动组件来实现，通过滚珠丝杠传递动力，由滚珠丝杠副实现定向的运动，贴片机的运动阻力小，结构紧凑，运动精度有力的保证了各元件的贴装位置精度，贴片时，电磁阀打开，通过输气管在贴装头的端部形成负压环境，将灯珠吸附在贴装头处，保证正常的取料作业，且降低灯珠的损坏率。

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用灯珠贴片机。

背景技术

贴片机又称贴装机，在生产线中配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头将表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备，自动贴片机用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，现有线路板加工用灯珠贴片机摄像头精度低，不利于贴片过程中的准确定位，造成贴片不良率高，降低线路板的产量，为此，我们提出一种线路板加工用灯珠贴片机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有线路板加工用灯珠贴片机摄像头精度低，不利于贴片过程中的准确定位，造成贴片不良率高，降低线路板的产量，贴片机移动时阻力较大，且运动精度较低的问题。

因此，发明一种线路板加工用灯珠贴片机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种线路板加工用灯珠贴片机，以解决现有线路板加工用灯珠贴片机摄像头精度低，不利于贴片过程中的准确定位，造成贴片不良率高，降低线路板的产量，贴片机移动时阻力较大，且运动精度较低的问题。一种线路板加工用灯珠贴片机，包括底板，第一运动组件，第二运动组件，贴片组件，PCB承载组件，灯珠供料器，计算机控制系统和电控柜，所述电控柜通过螺栓固定在底板一端的前侧；所述计算机控制系统通过螺栓固定在底板前侧远离电控柜的一端；所述第一运动组件采用两个，且第一运动组件通过螺栓固定在底板上方靠近计算机控制系统的一侧；所述第二运动组件通过螺栓固定在第一运动组件的上方；所述PCB承载组件通过螺栓固定在底板上方的前侧，且PCB承载组件位于第一运动组件的下方；所述贴片组件通过螺栓固定在第二运动组件上方的前侧；所述灯珠供料器通过螺栓固定在底板上方的前侧，且灯珠供料器位于第一运动组件之间的前侧。

所述底板的下方设置有支撑腿；所述第一运动组件和第二运动组件采用相同的结构；所述电控柜通过导线与市电电性相连；所述计算机控制系统通过导线与电控柜电性相连。

所述第一运动组件包括运动电机，轴承座，滚珠丝杠和滚珠丝杠副，所述运动电机通过螺栓固定在底板上方靠近计算机控制系统一侧的后侧；所述轴承座通过螺栓固定在底板上方靠近计算机控制系统一侧的两端，且轴承座位于运动电机的前侧；所述滚珠丝杠套接在轴承座的内侧，且滚珠丝杠的末端通过联轴器与运动电机的输出轴相连；所述滚珠丝杠副套接在滚珠丝杠的外侧，且滚珠丝杠副的下端与底板的上端贴合。

所述运动电机通过导线分别与计算机控制系统和电控柜电性相连，且运动电机选用130ST-M15015型；所述滚珠丝杠的尺寸与轴承座的尺寸匹配；所述滚珠丝杠副的尺寸与滚珠丝杠的尺寸匹配。

所述贴片组件包括安装板，贴装头，输气管，电磁阀和摄像头，所述安装板通过螺栓固定在第二运动组件的滚珠丝杠副的上方；所述贴装头采用多个，且贴装头通过螺栓固定在安装板前侧靠近计算机控制系统的一端；所述输气管采用多个，且输气管安装在贴装头的上方；所述电磁阀安装在输气管上，且电磁阀通过螺栓与安装板相连；所述摄像头通过螺栓固定在安装板前侧靠近电控柜的一端。