[发明专利]一种高性能硬密度双向刀阀阀

说明书

本发明公开了一种高性能硬密度双向刀阀阀，包括阀体、阀板，支架、气动缸和阀杆，所述阀体的内部设置有硬质密封件，所述阀体的底部内表壁位于阀板的正下方开设有阶梯槽，所述阶梯槽的两侧内壁上设置有密封垫，所述阶梯槽的底部内表壁通过弹簧一连接有楔块，所述楔块的上端面设置有V型凸块。本发明中，阀板关闭过程中，V型槽与V型凸块卡合，挤压楔块向下滑动，弹簧一压缩，阀板的底端移动至阶梯槽的内部，与密封垫形成正面挤压，实现密封，阀板向上运动时，楔块在弹簧一的作用下向上滑动至与阀体的底部内表壁相齐平的位置，防止固体残留物进入阶梯槽的内部对阀体造成腐蚀，残留物在水流的带动下直接排放出阀体的内部。

技术领域

本发明涉及刀阀阀技术领域，尤其涉及一种高性能硬密度双向刀阀阀。

背景技术

刀阀阀又称刀型阀阀、刀门阀阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形阀板来切断介质，阀板有两个密封面,最常用的模式阀板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型阀阀的阀板可以做成一个整体，叫做刚性阀板；也可以做成能产生微量变形的阀板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种阀板叫做弹性阀板。

现有的高性能硬密度双向刀阀阀仍然存在一些不足之处，首先，现有的高性能硬密度双向密封阀刀阀阀体为了配合阀板进行密封，通常会在阀体的底部卡斯和有与阀板对应配合的凹槽，使用时凹槽内会残存一些滞留物，长时间会腐蚀阀体，降低了阀体的使用寿命；其次，现有的高性能硬密度双向刀阀阀的阀板在升降过程中，阀板的侧壁与阀体的接触面紧密贴合，由于阀板和阀体材质都较硬，使得阀板在升降过程会产生强度较大的磨损，降低了阀刀阀的密封性。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决刀阀阀底部凹槽容易残余滞留物的问题，而提出的一种高性能硬密度双向刀阀阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高性能硬密度双向刀阀阀，包括阀体、阀板，支架、气动缸和阀杆，所述阀体的内部设置有硬质密封件，所述阀体的底部内表壁位于阀板的正下方开设有阶梯槽，所述阶梯槽的两侧内壁上设置有密封垫，所述阶梯槽的底部内表壁通过弹簧一连接有楔块，所述楔块的上端面设置有V型凸块，所述阀板的下端面开设有与V型凸块配合卡合的V型槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体顶部与阀板连接处侧壁上开设有扩展槽和位于扩展槽下方的安装槽，所述安装槽的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的侧壁上设置有密封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶圈的内部设置有弹簧二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板的顶端的折弯处与扩展槽的底部内表壁通过密封填料固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板为硬质橡胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀杆的外部设置有密封块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过楔块、弹簧一、密封垫的设置，阀板关闭过程中，V型槽与V型凸块卡合，挤压楔块向下滑动，弹簧一压缩，阀板的底端移动至阶梯槽的内部，与密封垫形成正面挤压，实现密封，阀板向上运动时，楔块在弹簧一的作用下向上滑动至与阀体的底部内表壁相齐平的位置，防止固体残留物进入阶梯槽的内部对阀体造成腐蚀，残留物在水流的带动下直接排放出阀体的内部。