[发明专利]一种自动焊锡机器人用焊锡丝及其制备方法

权利要求书

1.一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述锡焊丝由合金和助焊剂构成。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述合金成分为99.3％的锡和0.7的铜。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述助焊剂包括氢化松香、己二酸、2-乙基己胺氢溴酸盐和四氢糠醇。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述锡丝的助焊剂含量为2.5-3.5％。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述锡丝的线径为0.5-2.5mm。

6.一种自动焊锡机器人用焊锡丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、助焊剂制备：

1.1准确称取82％氢化松香于干净的不锈钢锅内；

1.2加热至160℃，搅拌至松香完全融化；

1.3准确称取活性剂8％己二酸，搅拌松香的同时，缓慢加入不锈钢锅中的松香内，保持温度在160℃，搅拌5分钟；

1.4：准确称取6％的2-乙基己胺氢溴酸盐和4％的四氢糠醇加入不锈钢锅内，保持温度在160℃，搅拌至溶解；

1.5：继续搅拌10分钟至温度降低至在140-145℃；

S2、合金制备：

2.1向变频炉中加入锡和铜，升温至600-900℃，全部融解后，将锡铜合金熔融液搅拌，持续搅拌15min静置，5分钟，浇注制得含铜10-20％的锡铜合金；

2.2将锡铜合金和锡加入熔炼炉升温至450-500℃，全部融解后，将合金熔融液搅拌形成旋涡，持续搅拌15min；

2.3将熔炼炉降温至300℃，保持温度充分搅拌10-20min；

2.4浇注制得含铜0.7％的锡丝合金；

S3、锡丝制备：

3.1挤压成型，将浇注成型的棒体，安装到挤压机中，将上述配好的助焊剂倒入挤压机松香桶内，挤压过程中保持松香温度为140-145℃通过挤压机的挤压，挤压成丝状排出；

3.2焊锡拉丝，将挤压出来的丝状锡丝，安装到锣拉机和拉丝机中，进行拉细；

3.3将拉细的锡丝通过自动缠绕机，自动缠绕在锡丝机架中，制得成卷的锡丝。

7.根据权利要求6所述的一种自动焊锡机器人用焊锡丝，其特征在于，所述焊丝拉机丝分为大拉丝、中拉丝和小拉丝三个拉丝工艺过程：

大拉丝：通过大拉丝机对无铅锡丝进行第一次拉丝操作，制得线径在5-10毫米之间的无铅锡丝；

中拉丝：通过中拉丝机对经第一次拉丝操作后的无铅锡丝进行第二次拉丝操作，制得线径在2-5毫米之间的无铅锡丝；

小拉丝：通过小拉丝机对经第二次拉丝操作后的无铅锡丝进行第三次拉丝操作，制得线径在0.5-2毫米之间的无铅锡丝。