[发明专利]一种刀具真空热处理设备及工艺有效
申请号: | 202010336372.7 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN111394557B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 黄忠明;吴文海 | 申请(专利权)人: | 南京红宝机械刀具有限公司 |
主分类号: | C21D1/773 | 分类号: | C21D1/773;C21D9/18 |
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地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刀具 真空 热处理 设备 工艺 | ||
本发明涉及一种刀具真空热处理设备及工艺,其涉及刀具加工的技术领域,旨在解决现有的环形刀具在热处理过程中易发生磨损,降低表面质量的问题;热处理设备包括真空炉体、真空隔热室、真空隔热门、加热装置、冷却装置和真空机组,真空炉体内设置有坐床,坐床上设置有走轨槽,走轨槽沿真空炉体长度方向延伸,坐床配合设置有料框,料框上设置有支腿和走轮,走轨槽底壁上滑移设置有撑板,坐床上设置有自动下压件和上抬复位件;热处理工艺包括环形刀具清洗、环形刀具装框、环形刀具上炉、热处理、冷却。本发明使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中并行稳定地热处理,从而提高环形刀具表面质量;且环形刀具经过热处理后,硬度均匀、性能高。
技术领域
本发明涉及刀具加工的技术领域,尤其是涉及一种刀具真空热处理设备及工艺。
背景技术
刀具是日常生活和工业生产中一种常用的工具,通常是将金属锻造成型后,再经过热处理制备得来,不同用途的刀具形状有所不同。
如图1所示,是一种环形刀具8,主要包括环形刀体81和设置在环形刀体81内侧的刀刃82,而且环形刀体81的外壁周壁和外侧平直侧壁为平直光滑侧壁,以保证环形刀具8的正常装配和实用。
但是,由于刀具在锻造成型后需要进行热处理,在将环形刀具搬运至热处理设备过程中,以及在对环形刀具进行热处理过程中,如果对环形刀具的放置和热加工操作不当,会造成环形刀具的表面破损,进而影响环形刀具的表面质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种刀具真空热处理设备及工艺,使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中,同时环形刀具在热处理设备中可以进行稳定地热处理,从而提高环形刀具表面质量;并且在本发明的真空热处理工艺条件下,使得环形刀具经过热处理后,表面氧化少、硬度均匀、性能高。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种刀具真空热处理设备,包括真空炉体、设置在真空炉体内的真空隔热室、设置在真空炉体一端的真空隔热门以及设置在真空炉体上的加热装置、冷却装置和真空机组,所述真空炉体内设置有坐床,所述坐床上设置有至少两个走轨槽,所述走轨槽沿真空炉体长度方向延伸,所述走轨槽靠近真空隔热门的一端贯穿坐床,所述坐床配合设置有料框,所述料框的下表面设置有支腿,所述支腿的底端转动设置有走轮,所述走轨槽底壁上沿竖直方向滑移设置有撑板,所述走轮与撑板上表面滚动连接,所述坐床上设置有驱动撑板下移的自动下压件,所述坐床上还设置有驱动撑板上移的上抬复位件;当所述撑板移动到顶端终点时,所述料框的下表面远离坐床的上表面;当所述撑板移动到底端终点时,所述料框的下表面与坐床的下表面抵接。
通过采取上述技术方案,走轮滑上走轨槽,在走轨槽的限位和撑板的支撑作用下,料框稳定地滑上坐床,而且随着料框滑上坐床,自动下压件会被触发,从而撑板稳定地带动料框下降一段距离,使得料框的下表面可以稳定地抵在坐床上表面,环形刀具即可稳定地被放置在真空隔热室中而得以被稳定地热处理,热处理结束后,上抬复位件将撑板抬高,撑板回到原位后,料框下表面远离坐床上表面,使得料框可以顺利带着环形刀具滑下坐床,从而本发明中的真空热处理设备,使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中,同时在热处理设备中进行稳定地热处理,从而提高环形刀具的表面质量。
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