[发明专利]丝网印刷油墨的制备方法以及丝网印刷油墨

说明书

本发明公开了一种丝网印刷油墨的制备方法以及丝网印刷油墨，通过制备待研磨混合物，其中，所述待研磨混合物包括气相二氧化硅；对制备得到的所述待研磨混合物进行预设时长的高速分散；使用预设研磨设备对经过高速分散后的待研磨混合物进行研磨，以得到丝网印刷油墨。本发明提高了高碳黑、钛白粉或者有机颜料等在油墨配方中的研磨细度和展色能力，使得制备得到的油墨成品的细度能够满足高精密丝网印刷的工艺要求。

技术领域

本发明涉及油墨制备工艺领域，尤其涉及一种丝网印刷油墨的制备方法以及丝网印刷油墨。

背景技术

丝网印刷油墨的主要成分包括：树脂、颜料、填料、助剂以及溶剂。能够直接影响丝网印刷油墨粒径的关键因素主要是研磨设备和填料。

目前，众多油墨生产厂家针对丝网印刷油墨比较成熟的加工方式主要是通过三辊机研磨(三辊机研磨最小粒径大概3um(微米))，并且，现有制备丝网印刷油墨所使用的填料基本都是以天然矿物质为主，如：滑石粉、高岭土、硫酸钡、碳酸钙等，然而该天然矿物质粒径较大(通常都在3～12um)，而丝网印刷油墨中的碳黑、钛白粉以及有机颜料的原始粒径却都是纳米级的，因此，现有采用的填料无法很好地帮助碳黑、钛白粉以及有机颜料等在油墨体系中的研磨分散，导致得到的油墨的细度无法达到高精密丝网印刷工艺的要求。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种丝网印刷油墨的制备方法，旨在解决现有加工方式无法有效使油墨中物质研磨分散，导致油墨细度无法达到高精密丝网印刷工艺要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种丝网印刷油墨的制备方法，所述丝网印刷油墨的制备方法，包括如下步骤：

制备待研磨混合物，其中，所述待研磨混合物包括气相二氧化硅；

对制备得到的所述待研磨混合物进行预设时长的高速分散；

使用预设研磨设备对经过高速分散后的待研磨混合物进行研磨，以得到丝网印刷油墨。

进一步地，所述预设研磨设备包括：三辊机和砂磨机，

所述使用预设研磨设备对经过高速分散后的待研磨混合物进行研磨的步骤，包括：

使用所述三辊机对经过高速分散后的待研磨混合物研磨预设第一次数；

或者，使用所述砂磨机对经过高速分散后的待研磨混合物研磨预设第二次数。

进一步地，所述预设第一次数为3至5次，所述预设第二次数为1至3次。

进一步地，所述气相二氧化硅在所述待研磨混合物中的占比为0.5％至2％。

进一步地，所述待研磨混合物还包括主体树脂，所述主体树脂包括环氧树脂、饱和聚酯树脂或者热塑性丙烯酸树脂。

进一步地，所述制备制备待研磨混合物的步骤，包括：

在预设容器中加入炭黑、环氧树脂和占比为2％的气相二氧化硅；

或者，在预设容器中加入钛白粉、饱和聚酯树脂和占比为1％的气相二氧化硅；

又或者，在预设容器中加入有机颜料、热塑性丙烯酸树脂和占比为1.5％的气相二氧化硅。

进一步地，所述环氧树脂在所述待研磨混合物中的占比为55％至60％，所述饱和聚酯树脂在所述待研磨混合物中的占比为45％至50％，所述热塑性丙烯酸树脂在所述待研磨混合物中的占比为60％至65％。

进一步地，所述预设时长为15min(分钟)。

此外，本发明还提供一种基于上述丝网印刷油墨的制备方法制备得到的丝网印刷油墨。

进一步地，所述丝网印刷油墨的细度大于或者等于1um且小于或者等于5um。