[发明专利]丝印镭射银油墨的制备方法以及丝印镭射银油墨

说明书

本发明公开了一种丝印镭射银油墨的制备方法以及丝印镭射银油墨，通过制备制备混合银浆，其中所述混合银浆包括镭射银浆和非浮型的银元型仿电镀银浆；将所述混合银浆与树脂、助剂和溶剂进行混合得到丝印镭射银油墨。本发明基于将非浮型的银元型仿电镀银浆与镭射银浆进行混合来制备得到丝印镭射银油墨，由于该非浮型的银元型仿电镀银浆的边缘是规则的圆形或者椭圆形，使得光线照射在该银浆颗粒的边缘时能够得到很好的反射，从而在极大程度上增强了丝印镭射银油墨整体的白亮度。

技术领域

本发明涉及油墨制备工艺领域，尤其涉及一种丝印镭射银油墨的制备方法以及丝印镭射银油墨。

背景技术

丝印镭射银油墨主要由树脂、镭射银浆、溶剂和助剂组成，这其中，影响丝印镭射效果和亮度的主要因素是树脂和镭射银浆。

目前，丝印镭射银油墨中的树脂一般选用低固高粘的树脂，可以在确保油墨性能的前提下，尽可能地提升镭射效果。由于镭射银浆是一种能产生光衍射的微米级颗粒，为了保证光的衍射效果从而在其表面做了特殊处理，如此，为了避免破坏镭射银浆的衍射效果，众多生产厂家生产丝印镭射银油墨的过程中都采用了高频振动粉碎机对镭射银浆进行粉碎然而，通过振动粉碎得到颗粒具有不规则的边缘形状都存在不规则导致镭射银油墨成膜后的表面亮度不够，色泽比较灰暗。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种丝印镭射银油墨的制备方法，旨在解决现有加工方式制备得到的丝印镭射银油墨表面亮度不够，色泽比较灰暗的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种丝印镭射银油墨的制备方法，所述丝印镭射银油墨的制备方法，包括如下步骤：

制备混合银浆，其中所述混合银浆包括镭射银浆和非浮型的银元型仿电镀银浆；

将所述混合银浆与树脂、助剂和溶剂进行混合得到丝印镭射银油墨。

进一步地，所述混合银浆中，所述镭射银浆与所述银元型仿电镀银浆之间的比例为3：1。

进一步地，所述镭射银浆的粒径与所述银元型仿电镀银浆的粒径相同，且所述镭射银浆的径厚比与所述银元型仿电镀银浆的径厚比相同。

进一步地，所述树脂的固含量小于或者等于15％。

进一步地，在所述将所述混合银浆与树脂、助剂和溶剂进行混合得到丝印镭射银油墨的步骤之后，还包括：

在所述丝印镭射银油墨中添加总量占比为15％的固化剂和稀释剂。

进一步地，，所述固化剂和所述稀释剂之间的比例为1：2。

此外，本发明还提供一种基于上述丝印镭射银油墨的制备方法制备得到的丝印镭射银油墨。

进一步地，所述丝印镭射银油墨中，镭射银浆与非浮型的银元型仿电镀银浆之间的比例为3：1。

进一步地，所述镭射银浆的粒径与所述银元型仿电镀银浆的粒径相同，且所述镭射银浆的径厚比与所述银元型仿电镀银浆的径厚比相同。

进一步地，所述丝印镭射银油墨中的树脂的固含量小于或者等于15％。

本发明提出的丝印镭射银油墨的制备方法以及丝印镭射银油墨，通过制备混合银浆，其中所述混合银浆包括镭射银浆和非浮型的银元型仿电镀银浆；将所述混合银浆与树脂、助剂和溶剂进行混合得到丝印镭射银油墨。本发明通过将非浮型的银元型仿电镀银浆与镭射银浆进行混合来制备得到丝印镭射银油墨，由于该非浮型的银元型仿电镀银浆的边缘是规则的圆形或者椭圆形，使得光线照射在该银浆颗粒的边缘时能够得到很好的反射，从而在极大程度上增强了丝印镭射银油墨整体的白亮度。

附图说明

图1是本发明一种丝印镭射银油墨的制备方法一实施例的流程示意图；