[发明专利]一种方便装拆的装配式隔离板墙装置及制作工艺

说明书

本发明公开了一种方便装拆的装配式隔离板墙装置及制作工艺，包括隔离板墙本体、装配固定块、连接头、卡槽、卡块、防滑垫、第一套管、第二套管、压缩弹簧、联动板、海绵垫、第一固定耳、第一转动螺栓、转动杆、第二固定耳、第二转动螺栓、螺纹柱、伸缩管、自锁螺母、支撑杆、挡板、滑轨、粘贴保温层、隔音层、防火层、防潮层、滑块和滑道，所述隔离板墙本体两端均设置有装配固定块，所述隔离板墙本体外侧粘接有粘贴保温层，所述粘贴保温层外侧粘接有隔音层，所述隔音层外侧粘接有防火层，该方便装拆的装配式隔离板墙装置结构简单，操作方便，摒弃传统混凝土与螺丝固定方式，采用夹紧固定，固定更加牢固，且安装拆卸方便。

技术领域

本发明涉及装配式隔离板墙技术领域，具体为一种方便装拆的装配式隔离板墙装置及制作工艺。

背景技术

装配式隔离板墙是指在工厂加工制作好隔离板墙的构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；传统装配式隔离板墙采用混凝土或螺丝连接方式，无法自由安装拆卸，不利于用户维修与更换装配式隔离板墙，同时没有保护装置，外界撞击极易导致装配式隔离板墙晃动损坏，降低装配式隔离板墙使用寿命；且传统装配式隔离板墙制作工艺复杂，采用粘接方式合成，极易损坏，降低隔离板墙耐磨性与光滑度，费时费力，增加工人劳动强度，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种方便装拆的装配式隔离板墙装置及制作工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便装拆的装配式隔离板墙装置及制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便装拆的装配式隔离板墙装置，包括隔离板墙本体、装配固定块、连接头、卡槽、卡块、防滑垫、第一套管、第二套管、压缩弹簧、联动板、海绵垫、橡胶垫、第一固定耳、第一转动螺栓、转动杆、第二固定耳、第二转动螺栓、螺纹柱、伸缩管、螺纹孔、自锁螺母、支撑杆、挡板、滑轨、粘贴保温层、隔音层、防火层、防潮层、滑块和滑道，所述隔离板墙本体两端均设置有装配固定块，所述隔离板墙本体外侧粘接有粘贴保温层，所述粘贴保温层外侧粘接有隔音层，所述隔音层外侧粘接有防火层，所述防火层外侧粘接有防潮层，所述隔离板墙本体两端均焊接有连接头，且连接头位于装配固定块一侧，所述装配固定块两侧均焊接有滑轨，所述滑轨一端中心处内部套接有滑块，所述滑块顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有伸缩管，所述伸缩管顶部焊接有联动板，所述联动板底部一侧焊接有第一固定耳，所述第一固定耳底部设置有转动杆，所述转动杆顶部套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓与第一固定耳底部连接，所述转动杆底部套接有第二转动螺栓，所述第二转动螺栓底部套接有第二固定耳，且第二固定耳位于装配固定块外侧，所述伸缩管底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，且螺纹柱与第二固定耳连接，所述第二固定耳一端套接有自锁螺母，且自锁螺母位于伸缩管一侧，所述联动板底部另一侧焊接有若干个第一套管，所述第一套管底部套接有第二套管，所述第一套管与第二套管外侧套接有压缩弹簧，所述第二套管底部焊接有卡块，所述连接头一端位于中心处两侧均开设有卡槽，且卡槽套接在卡块外侧。

一种方便装拆的装配式隔离板墙装置的制作工艺，包括步骤一，隔离板选取；步骤二，隔离板压制；步骤三，隔离板烘干；步骤四，隔离板涂胶；步骤五，隔离板封装；

其中上述步骤一中，隔离板选取包括以下步骤：

1）人工勘测安装隔离板区域，观测其温度与湿度，连续记录一周；

2）选取合适的板材，准确测量隔离板墙安装的宽度与长度，使用切割机进行切割；

其中上述步骤二中，将隔离板墙放置到模壳中，将隔离板墙推入到压制箱内，通过压制箱进行通气加压，待压制箱内压力达到40-60Mpa，停止通气；保压2-3h，保压期间每0.5h通气补压一次；

其中上述步骤三中，将隔离板墙表面依次涂上粘贴保温层、隔音层、防火层与防潮层，使用压辊机进行压实，随后放入烘干机中烘干10-20min；