[发明专利]硬管物料灌装工艺及硬管物料灌装生产线

说明书

本发明提出一种硬管物料灌装工艺及硬管物料灌装生产线，所述硬管物料灌装工艺包括：（1）设置一硬管；（2）设置一灌装泵；（3）设置硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应；（4）启动灌装泵以将物料灌装至硬管内；（5）对硬管灌装后的灌装口进行压盖封闭。所述硬管物料灌装生产线包括硬管输送装置、硬管物料灌装连续定量装置及硬管端盖自动压盖装置。本发明提出一种硬管物料灌装生产线及硬管物料灌装工艺，在使用过程中大大减少了人工的干预，使生产效率大幅提升，降低了工人劳动强度，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及物料灌装领域，尤其涉及乳化炸药灌装领域，具体为一种硬管物料灌装工艺及硬管物料灌装生产线。

背景技术

现有市场上的硬管物料灌装通常是采用手工灌装的形式，如乳化炸药的硬管灌装，其生产效率较低，不能满足自动生产的要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种硬管物料灌装工艺及硬管物料灌装生产线，能够完成硬管的灌装，生产效率高。所述技术方案如下：

本发明提出一种硬管物料灌装工艺，包括如下工艺步骤：

（1）设置一硬管；

（2）设置一灌装泵；

（3）设置硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应；

（4）启动灌装泵以将物料灌装至硬管内；

（5）对硬管灌装后的灌装口进行压盖封闭。

作为上述技术方案的优先，所述灌装泵为柱塞泵或正弦泵或叶片泵或螺杆泵或蠕动泵或罗茨泵。

作为上述技术方案的优先，所述灌装泵相对一侧设置有硬管顶紧机构，所述硬管顶紧机构与灌装泵之间用于容置硬管，以使硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应时，所述硬管顶紧机构顶紧硬管后所述灌装泵完成灌装。

作为上述技术方案的优先，所述灌装泵包括定量缸，所述定量缸具有进料口与出料口，所述进料口连接物料输送机构以向进料口恒定输送物料，所述定量缸内设置有第一活塞与第二活塞，所述第一活塞与第二活塞通过拉杆连接，所述第一活塞与第二活塞之间的拉杆上套接有转阀，所述第一活塞与转阀之间形成第一腔室，所述第二活塞与转阀之间形成第二腔室，所述转阀圆周端面一侧设置有第一进料口与第二进料口，另一侧设置有第一料出料口与第二出料口；

所述第一进料口延伸至转阀左侧侧壁与第一腔室导通，所述第二进料口延伸至转阀右侧侧壁与第二腔室导通，所述第一出料口延伸至转阀右侧侧壁与第二腔室导通，所述第二出料口延伸至转阀左侧侧壁与第一腔室导通；

所述转阀连接第二动力机构以驱动所述转阀转动，当转动至第一进料口与进料口导通时，物料通过第一进料口进入第一腔室，当注入第一腔室物料达到预设值时，所述第二动力机构驱动所述转阀转动以使所述第二进料口与进料口导通，此时出料口与第二出料口导通，在物料通过第二进料口注入第二腔室逐渐达到预设值时，第二活塞逐渐带动第一活塞移动以使第一腔室压缩，以将物料沿第二出料口及出料口输出完成一次灌装；

当第二腔室物料达到预设值时，所述第二动力机构驱动所述转阀转动以使所述第一进料口与进料口导通，此时出料口与第一出料口导通，在物料通过第一进料口进入第一腔室逐渐达到预设的值时，第一活塞带动第二活塞移动以使第二腔室压缩，以将物料沿第一出料口及出料口输出完成一次灌装。

作为上述技术方案的优先，设置硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应可以为手动设置或自动设置；

所述手动设置采用手动形式将硬管端部的灌装口与灌装泵出料口相对应；