[发明专利]一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)以溶剂为反应介质，将环氧树脂和衣康酸在第一份催化剂、阻聚剂以及85-105℃条件下反应，酸值达到75-185mg(KOH)/g后，得到环氧衣康酸；

向环氧衣康酸体系中加入柠檬酸和第二份催化剂，在相同温度下继续反应，酸值达到105-225mg(KOH)/g后，得到环氧衣康酸/柠檬酸酯；

(2)向步骤(1)环氧衣康酸体系或环氧衣康酸/柠檬酸酯体系中加入硅烷偶联剂、催化剂和水，在相同温度下继续反应，酸值达到85-180mg(KOH)/g后停止反应，得到硅改性的环氧衣康酸酯；

(3)将硅烷偶联剂、纳米ATO和水混合均匀，再加入分散剂混均均匀，得到纳米隔热浆料；

(4)将硅改性的环氧衣康酸酯和纳米隔热浆料混合均匀，加入中和剂，得到水性UV固化玻璃隔热用树脂。

2.根据权利要求1所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述环氧树脂中环氧基的摩尔量与衣康酸和柠檬酸总摩尔量之比为10：(5～10)，其中衣康酸和柠檬酸的摩尔比为5：5～10：0；

步骤(4)所述硅改性的环氧衣康酯和纳米隔热浆料的质量比为20：(1～5)。

3.根据权利要求1所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述硅烷偶联剂的摩尔量占环氧衣康酸或环氧衣康酸/柠檬酸酯物质的量的5～20％。

4.根据权利要求1所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述硅烷偶联剂的质量占纳米ATO质量的5～25％；所述分散剂的质量占纳米ATO质量的5～20％。

5.根据权利要求1或2或3或4所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述环氧树脂为环氧树脂E-51、环氧树脂E-44和环氧树脂E-20中的至少一种；步骤(2)和(3)所述硅烷偶联剂均为乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷和正辛基三乙氧基硅烷中的至少一种；步骤(3)所述分散剂为Tech-6300和迪高752W中的至少一种。

6.根据权利要求5所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶剂的质量占环氧树脂、衣康酸和柠檬酸总质量的15-30％；

步骤(1)所述第一份催化剂和第二份催化剂均为N,N-二甲基苄胺，其用量均占环氧树脂、衣康酸和柠檬酸总质量的0.4～1.5％；

步骤(1)所述阻聚剂为对羟基苯甲醚，其用量占环氧树脂、衣康酸和柠檬酸总质量的0.1～1.5％；

步骤(2)所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，其用量占步骤(1)中环氧树脂、衣康酸、柠檬酸和步骤(2)中硅烷偶联剂总质量的0.8～3％；

步骤(2)所述水的用量占步骤(1)中环氧树脂、衣康酸、柠檬酸和步骤(2)中硅烷偶联剂总质量的15～30％。

7.根据权利要求5所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶剂为水和乙醇中的至少一种；

步骤(3)所述纳米ATO与水的质量体积比为6g：100～200ml；所述混合均匀的方式为砂磨和/或超声分散，所述砂磨的间为4～24h，所述超声分散的时间为0～30min；

步骤(4)所述中和剂为氨水、二乙醇胺和三乙胺中的至少一种；其质量占硅改性的环氧衣康酸酯质量的6～12％。

8.权利要求1～7任一项所述方法制得的一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂。

9.权利要求8所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的应用。

10.根据权利要求9所述一种水性UV固化玻璃隔热涂料用树脂的应用，其特征在于，在玻璃基层中的隔热应用，所述应用需加入光引发剂，所述光引发剂为光引发剂1173和二苯甲酮，其质量占水性UV固化玻璃隔热用树脂质量的3～6％。