[发明专利]一种蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法

权利要求书

1.一种蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其包括如下步骤：

S1：提供铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料，所述铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料由铜粉，锡粉，以及可膨胀石墨组成，在所述铜锡合金粉末以及可膨胀石墨的混合料中铜粉的含量为83.5～89.5％，锡粉的含量为10～15％，所述可膨胀石墨的含量为0.5～1.5％，所述可膨胀石墨的目数为600～800目；

S2:提供一个基板；

S3:将所述铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料搅拌均匀后铺在所述基板表面；

S4:提供一个加压板；

S5：将所述加压板盖设铺有所述铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料的基板上；

S6：将组合在一起的加压板、铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料、以及基板放入高温烧结炉中快速升温并当温度达到300～350℃时以2～2.8℃/min的升温速度让所述高温烧结炉升温到900～1000℃时进行保温，在烧结的同时为所述加压板加载0.1～0.3MPa的载荷以形成一层耐磨层，所述耐磨层中形成有多个石墨填充体，在任意一个截面上多个所述石墨填充体间隔形成且占所述耐磨层的总面积45～55％，多个所述石墨填充体具有截面金相表面积大于3000平方微米的石墨填充体。

2.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：在步骤S6后，还包括步骤S7，在步骤S7中，在所述耐磨层上中浸渍润滑油，其浸渍方法为真空浸渍。

3.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：当烧结温度达到900～1000℃时保温时间至少1小时，然后让所述蠕虫式石墨填充结构耐磨板进行自然冷却至室温。

4.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：所述基板为钢板，铜板或不锈钢板。

5.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：所述蠕虫式石墨填充结构耐磨板还包括浸渍在所述耐磨层中的润滑油。

6.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：所述铜粉的含量为86％。

7.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：所述锡粉的含量为13％。

8.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：所述可膨胀石墨的含量为1.0％。

9.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：多个所述石墨填充体中具有蠕虫状的石墨填充体。

10.如权利要求1所述的蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法，其特征在于：由所述蠕虫式石墨填充结构耐磨板的制备方法所制备的蠕虫式石墨填充结构耐磨板包括一层基板，一层烧结在该基板上的耐磨层，以及形成在所述耐磨层中的多个石墨填充体，所述耐磨层由铜锡合金粉末与可膨胀石墨的混合料制成。