[发明专利]一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置

说明书

本发明实施例公开了一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，包括洗脱塔以及设置在洗脱塔底部的脱硝室，在所述洗脱塔的一侧表面连接有集液室，且在所述洗脱塔的另一侧表面连接有降氨室，在所述洗脱塔的内部安装有分隔罩，本发明可通过聚热罩实现将氨水气化的目的，使得逐渐增量的氨水与烟气将动隔片提高，由此减缓烟气流速，同时使氨气、水雾汽与烟气在较小区域快速混合，即其利用了烟气热量，同时还使氨气和烟气的接触面更广，接触时间更长，反应时间更长，不会轻易出现氨气逃逸的情况，且反复升降的动隔片可推动混合气体从较小的孔径快速流出，由此进一步增大其混合效率，以及氨气的利用率，避免了氨气被烟气推动从而直接带出的情况发生。

技术领域

本发明实施例涉及废气处理领域，具体涉及一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能，在实际使用过程中，以第一类和第三类使用较多。

应用在烟气脱硫上的工艺有很多,湿法脱硫工艺是目前应用最多的脱硫方法之一,而氨法脱硫作为湿法脱硫工艺的-种,其装置以氨或亚硫酸铵等作为吸收剂吸收烟气中的S02。其特点是脱硫率高、运行较稳定,脱硫副产物硫酸铵是一种使用价值较高的农用化肥,且整个系统不产生废水或废渣。

但目前的脱硫装置在使用过程中，需要注入氨水或液氨，但氨水在注入时一旦接触到高温的烟气，便极易出现氨水汽化的现象，之后在持续不断的烟气推动下便会推动大量氨气逃逸，造成资源浪费。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，以解决现有技术中氨水在注入时一旦接触到高温的烟气，便极易出现氨水汽化的现象，之后在持续不断的烟气推动下便会推动大量氨气逃逸，造成资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，包括洗脱塔以及设置在洗脱塔底部的脱硝室，在所述洗脱塔的一侧表面连接有集液室，且在所述洗脱塔的另一侧表面连接有降氨室，在所述洗脱塔的内部安装有分隔罩，所述分隔罩的下方设有与洗脱塔内壁连接的限流机构，在所述限流机构的下方连接有活动套，所述活动套的下方设有与洗脱塔底部内壁连接的聚流罩；

所述限流机构包括位于分隔罩下方且与洗脱塔内壁连接的聚热罩，所述聚热罩内安装有若干个蒸发器，在相邻所述蒸发器之间安装有分隔块，且所述蒸发器内活动连接有升降柱，所述升降柱的一端与活动套连接，且所述升降柱的另一端连接有位于分隔罩上表面且被蒸发器内的气体推动的动隔片，所述动隔片在远离分隔罩的一侧表面连接有限位柱，所述洗脱塔的顶部设有与限位柱连接且用于对限位柱进行限位的复位柱。

作为本发明的一种优选方案，所述脱硝室包括与洗脱塔外侧壁连接的预洗罩，在所述预洗罩的底部安装有匀散管，在所述匀散管的上方安装有脱硝器，所述脱硝器远离匀散管的一侧设有导液器，所述导液器包括与预洗罩内壁连接的氨导板，所述氨导板的侧壁密封连接有贯穿洗脱塔并延伸至分隔罩内的导出管，在所述洗脱塔的侧壁与导出管对应位置处开设有导烟孔。

作为本发明的一种优选方案，所述匀散管包括与预洗罩内壁连接的管体，在所述管体内设置有烟散腔，所述烟散腔远离脱硝器的一侧设有利用腔，所述利用腔的内壁开设有与烟散腔连通的再利用孔，所述烟散腔的内壁开设有出气孔。

作为本发明的一种优选方案，所述聚热罩包括与洗脱塔内壁连接的腔道罩，在所述腔道罩内设有导烟腔，所述导烟腔远离分隔罩的一侧设有进烟腔，所述进烟腔与烟散腔之间连接有连通管，所述预洗罩的内壁在脱硝器的下方区域安装有与导烟腔连通的出烟管。