[发明专利]一种振动筛式固液分离一体机及其方法

说明书

本发明提供一种振动筛式固液分离一体机及其方法，包括机箱，设置在机箱内部的分料装置和分离装置；分料装置包括滚轴和沿滚轴圆周边沿均匀固定的多个分料刮板；分离装置位于分料装置的下方，分离装置包括软质振动筛网和两组滚动轴，软质振动筛网设置在两个滚动轴表面，两个滚动轴之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴的两端设有固定支座，从动的滚动轴的两端设有传动支座；两个固定支座上方设有一组对称的的固定弹簧，两个传动支座上方设有一组对称的悬挂弹簧，固定弹簧和悬挂弹簧的顶端连接在机箱顶部；传动支座上端连接着振动器。本发明结构简单、设计合理、操作简便，通过多级分离与振动分筛相配合可以有效的提高筛分效率。

技术领域

本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种振动筛式固液分离一体机及其方法。

背景技术

目前市场上振动式固液分离机主要振动原理是斜板筛式的，角度约60度，然后利用振动板带动振动，主要缺点是振动面窄，振动面不均匀，导致部分物料与水还没分离就出料了，且斜板筛采用的振动网粗，所以导致分离率很低又容易堵塞。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种振动筛式固液分离一体机及其方法。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种振动筛式固液分离一体机，包括机箱，设置在机箱内部的分料装置、分离装置、盛液桶和固体挤压机；

所述分料装置包括滚轴和沿滚轴圆周边沿均匀固定的多个分料刮板；

所述分离装置位于分料装置的下方，分离装置包括软质振动筛网和两组滚动轴，软质振动筛网设置在两个滚动轴表面，两个滚动轴之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴的两端设有固定支座，从动的滚动轴的两端设有传动支座；两个固定支座上方设有一组对称的的固定弹簧，两个传动支座上方设有一组对称的悬挂弹簧，固定弹簧和悬挂弹簧的顶端连接在机箱顶部；传动支座上端连接着振动器；

所述盛液桶上方开口，且其侧壁包围软质振动筛网；

所述固体挤压机位于软质振动筛网的筛出处下方，其侧壁与二级固液分离隔板下料口连通。

进一步的，所述分离装置还包括二级固液分离隔板，二级固液分离隔板为倾斜设置在盛液桶上部的网板，其筛孔小于软质振动筛网的筛孔，其倾斜顶部与运行中的软质振动筛网无接触。

进一步的，所述盛液桶为上方开口的长方体状。

进一步的，所述分料装置上方设有进料筒，进料筒位于机箱顶部。

进一步的，所述振动器通过深沟球轴承设置着三相异步电动机。

进一步的，所述盛液桶侧面接近机箱底部处开有一出液管。

进一步的，所述分料刮板的作用顶点落在软质振动筛网的上方，以便将软质振动筛网上堆积的物料刮散开。

进一步的，所述机箱侧壁开有用于抽出二级固液分离隔板的斜插口，便于拆卸清理。

进一步的，所述盛液桶的侧壁上纵向成列设置多个液体传感器，储液量达到设定值，提示排放或者自动控制出液管上的阀门开启排液。

进一步的，与分料装置对应的机箱侧壁设有清洗门；一级固液分离装置的斜上方的机箱开有清洗门。

基于所述振动筛式固液分离一体机的固液分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）投料分料：投放待固液分离的物料，分料装置转动，将物料间隔投放在软质振动筛网上；

（2）一级分离：振动器工作，振动分离固液；滚动轴运行，步进传送物料，如此循环；根据工艺要求设定振动次数以及振动与步进传送之间的间隔；

（3）二级分离：一次分离的液体流入二级固液分离隔板，以及卡在软质振动筛网网孔中的固体因振动掉落在二级固液分离隔板上；