[发明专利]一种金属软管组装加工方法

权利要求书

1.一种金属软管组装加工方法，其使用了一种金属软管组装加工设备，该软管组装加工设备包括底板(1)、支撑装置(2)和组装装置(3)，其特征在于：采用上述软管组装加工设备对金属软管进行组装处理时具体方法如下：

S1、软管选择：通过人工的方式选择生产完成的软管，去除软管表面的碎屑，并将软管与网套进行连接；

S2、连接件放置：人工将接头放置在组装装置(3)内，之后，将档片放置在组装装置(3)中；

S3、安装固定：人工将步骤S1处理后的软管放置在支撑装置(2)上，并将软管两端放置在组装装置(3)内，组装装置(3)对软管进行夹持固定；

S4、组装处理：组装装置(3)对软管两端进行挤压，之后，组装装置(3)对连接完成的软管进行拉伸，测试连接效果；

S5、码垛摆放：人工将组装完成后的金属软管从组装装置(3)上取出，对其进行集中收集并摆放；

底板(1)上端对称安装有支撑装置(2)，所述的支撑装置(2)呈左右分布，所述的支撑装置(2)外侧对称设置有组装装置(3)，组装装置(3)安装在底板(1)上；

所述的组装装置(3)包括安装块(31)、支撑板(32)、气缸(33)、连接板(34)、压块(35)、夹持机构(36)、滑动弹簧(37)和承放机构(38)，所述的安装块(31)安装在底板(1)上，安装块(31)上端安装有支撑板(32)，支撑板(32)内端面上安装有气缸(33)，气缸(33)顶端安装有连接板(34)，连接板(34)内端中部安装有压块(35)，压块(35)内侧设置有夹持机构(36)，夹持机构(36)通过滑动配合的方式与安装块(31)连接，夹持机构(36)外侧设置有滑动弹簧(37)，滑动弹簧(37)一端安装在安装块(31)上，滑动弹簧(37)另一端安装在夹持机构(36)上，夹持机构(36)内侧设置有承放机构(38)，承放机构(38)安装在连接板(34)上；

所述的夹持机构(36)包括支撑杆(361)、环形框(362)、限位板(363)、卡紧板(364)、进给板(365)、进给螺杆(366)和夹持支链(367)，所述的支撑杆(361)通过滑动配合的方式与安装块(31)连接，支撑杆(361)上端安装有环形框(362)，环形框(362)上端设置有矩形凸起，环形框(362)内部对称设置有限位板(363)，限位板(363)安装在环形框(362)内壁上，所述的限位板(363)内侧对称设置有卡紧板(364)，卡紧板(364)与环形框(362)滑动连接，卡紧板(364)外端安装有进给板(365)，两进给板(365)上通过螺纹配合的方式连接有进给螺杆(366)，进给螺杆(366)中部通过轴承安装在矩形凸起上，进给螺杆(366)外表面对称设置有螺纹齿，两螺纹齿方向相反，所述的进给板(365)内侧对称设置有夹持支链(367)，夹持支链(367)与环形框(362)滑动连接，夹持支链(367)外端安装在进给板(365)上。

2.根据权利要求1所述一种金属软管组装加工方法，其特征在于：所述的支撑装置(2)包括安装杆(21)和支撑块(22)，所述的安装杆(21)安装在底板(1)上，安装杆(21)上端安装有支撑块(22)，支撑块(22)上端面上设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述一种金属软管组装加工方法，其特征在于：所述的承放机构(38)包括连接杆(381)、承放环(382)、夹紧弧板(383)、连接块(384)和锁紧螺杆(385)，所述的连接板(34)内端面上均匀安装有连接杆(381)，所述的连接杆(381)内端面上安装有承放环(382)，承放环(382)内端面上对称设置有夹紧弧板(383)，夹紧弧板(383)通过滑动配合的方式与承放环(382)连接，两夹紧弧板(383)中部对称设置有连接块(384)，连接块(384)安装在承放环(382)上，连接块(384)中部通过轴承安装有锁紧螺杆(385)，锁紧螺杆(385)与夹紧弧板(383)螺纹连接。