[发明专利]一种基于亚克力材料模块化拼接方式的灯具生产工艺

说明书

本发明公开了一种基于亚克力材料模块化拼接方式的灯具生产工艺，该亚克力灯具的生产工艺依次包括如下步骤：S1，预先准备好灯具各模块组件，灯具各模块组件包含通用模组和个性化模组，个性化模组采用亚克力材料，根据用户个性化定制形状以及尺寸大小；S2，将通用模组内的各个组成进行拼装，完成底座、灯、操作芯片和电源部分的通用组件的安装，体现在底座内部方面，个性化模组安装在底座的上表面；S3，个性化模组包括亚克力插接底板、反扣亚克力板和插接片亚克力板，先将插接片亚克力板插入到亚克力插接底板上完成特定形状的组装，通过反扣亚克力板实现扣锁，最终将亚克力插接底板与底座组装固定。

技术领域

本发明涉及灯具生产领域灯具生产领域，特别涉及基于亚克力材 料的新型拼接方式、模块化底座的生产制造、以及两者的组合呈现。

背景技术

随着物质生活的提高，人们审美需求也在日益提高；而灯具作为 生活中必不可少的一份子，起到了夜间照明，装点生活的作用。传统 的灯具如日常生活中随处可见的日光灯，射灯等，造型单一，功能单 一，在灯光关闭以后并不能起到装饰空间的作用。

为此，人们设计出了例如平底装饰吊灯，其授权公告号为： CN201510899536.6，这样更具美感的灯具；该吊灯包括吊杆、固定板、 灯罩和LED灯泡，所述固定板周边设有卡槽，所述灯罩通过卡槽与固 定板卡接，固定板背面固定链接电气控制盒，电感器控制盒内设有接 线板和极线控制器，所述固定板前端伸入灯罩内部并通过连杆固定设 有灯位板，所述灯位板上设有多个LED灯泡；但由于技术所限，这类 灯具都需要开模生产，生产周期较长，并不能满足当下个性化的需求， 且由于材质以及灯泡特性，安全性也有待改进。

现有生产的灯具中，有部分生产的灯具也有采用亚克力材料进行 生产，如专利号为ZL201822165981.1的实用新型专利公开了一种亚 克力外壳的灯具，包括安装板、玻璃盒以及亚克力灯罩，所述安装板 上装设有发光组件，所述玻璃盒盖设于发光组件，玻璃盒与安装板可 拆卸连接；亚克力灯罩与安装板可拆卸连接；所述灯具还包括多个用 于将玻璃盒锁定在安装板上的透明塑胶锁件，透明塑胶锁件套设于玻 璃盒的外周，所述透明塑胶锁件的两端设置有透明连接部，所述透明 连接部上安装有透明螺丝，透明连接部上设置有第一螺孔，所述安装 板上设置有第二螺孔；本实用新型在亚克力材料的使用方面，只限于 灯罩，并且还是采用普遍的样式，灯具的功能单一，不能赋予更多的 属性，如与文化因素相结合、可定制化、装饰性等。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于亚克 力材料模块化拼接方式的灯具生产工艺，赋予灯具文化属性，创新灯 具的样式提高了灯具的可观赏性和装饰性，结合亚克力材料的属性特 点，实现无需开模便可进行批量生产，同时生产周期较短，极高的提 升了产品精确度以及生产效率；同时利用亚克力材质的特性，使光线 在漫反射以后变得柔和不伤眼。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于亚克力材料模块化拼接方式的灯具生产工艺，该亚克力 灯具的生产工艺依次包括如下步骤：

S1，预先准备好灯具各模块组件，灯具各模块组件包含通用模组 和个性化模组，通用模组包含底座盒子、灯条、充电口、铜质开关、 电池/操作芯片，底座盒子通过精雕机雕刻完成，个性化模组采用亚 克力材料，根据用户个性化定制形状以及尺寸大小；

S2，将通用模组内的各个组成进行拼装，完成底座、灯、操作芯 片和电源部分等通用组件的安装，主要体现在底座内部方面，个性化 模组安装在底座的上表面；具体通过在底座盒子上安装灯条、铜质开 关和充电口，并将底座盒子底部缺口处嵌入电池/操控芯片，电池/ 操控芯片与铜质开关和充电口电连接保证设备使用；

S3，个性化模组包括亚克力插接底板、反扣亚克力板和插接片亚 克力板，先将插接片亚克力板插入到亚克力插接底板上完成特定形状 的组装，通过反扣亚克力板实现扣锁，最终将亚克力插接底板与底座 组装固定。