[发明专利]一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置及工艺

说明书

本发明提供一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置及工艺，该装置中封闭上料机用于将含油固废输送至搅拌反应釜内，水罐、药罐分别通过管路经由加水泵、加药泵与搅拌反应釜相连；搅拌反应釜的出液口通过管路经由柱塞泵与固液分离离心机相连；固液分离离心机的液体出口通过管路经由第一供液泵与第一分离器相连，气体A瓶通过管路与第一分离器相连；第一分离器的液体出口通过管路经由第二供液泵与第二分离器相连；第二分离器的液体出口通过管路经由第三供液泵与第三分离器相连，气体B瓶通过管路与第三分离器相连；第三分离器的液体出口通过管路经由第四供液泵与第四分离器相连。该装置占地面积小，可全自动化操作，工艺反应过程安全、环保。

技术领域

本发明涉及一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置及工艺，属于石油工业中的油气田钻井环境保护技术领域。

背景技术

石油天然气开采和炼制过程中会产生含油固废，如含油污泥和油基钻屑等。含油固废中含有大量石油烃类，已被列入国家危险废弃物的范畴(国家危险废物名录，HW08)，若不经过安全有效的处理，必然对环境造成污染。目前国内外对于油基钻屑处理技术开展了广泛的研究。其中，溶剂萃取技术具有除油效果好，溶剂循环使用等优点，但目前采用的萃取剂大多比较昂贵，回收率较低，且有挥发和泄漏风险，存在安全隐患，这些缺点导致溶剂萃取技术并没有在油气田生产实际中得到广泛应用。

为了解决上述问题，国内外开发了热解、焚烧、热水洗、萃取等多种处理技术。其中，萃取技术可以回收含油固废中的石油烃资源，受到广泛关注，但萃取剂需要闪蒸等方式才能回收，限制了萃取技术的应用。研究人员开发了多种新型萃取剂和配套的萃取工艺技术，包括超临界流体萃取、微乳液、新型开关型萃取剂等。其中，气体转换型开关型溶剂是一类在不同条件下，分子结构和性质可以发生可逆且可控变化的溶剂。利用气体转换型开关溶剂作为萃取剂，在开关溶剂完成萃取后，通过改变环境条件，开关溶剂的结构发生变化，可以很容易地将溶剂从体系中分离出来，再次改变环境条件后，开关溶剂的结构再次变化，即可进行下一次的萃取。

国内已见研究对开关溶剂处理油基钻屑、废油基钻井液除油处理效果研究，主要在药剂开发和室内烧杯实验阶段，试验数据与结果不很稳定，对规模性工业试制并没有明确的指导意义。

因此，提供一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置及工艺已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的一个目的在于提供一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置。

本发明的另一个目的还在于提供一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的工艺。

为了实现以上目的，一方面，本发明提供了一种用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置，其中，所述用于含油固废中油分萃取及萃取剂回收的装置包括：

封闭上料机、搅拌反应釜、固液分离离心机、第一分离器、第二分离器、第三分离器、第四分离器、水罐、药罐、气体A瓶、气体B瓶；

所述封闭上料机用于将所述含油固废输送至搅拌反应釜内，所述水罐、药罐分别通过管路经由加水泵、加药泵与所述搅拌反应釜相连；

所述搅拌反应釜的出液口通过管路经由柱塞泵与所述固液分离离心机相连；

所述固液分离离心机的液体出口通过管路经由第一供液泵与所述第一分离器相连，所述气体A瓶通过管路与所述第一分离器相连；

所述第一分离器的液体出口通过管路经由第二供液泵与所述第二分离器相连；所述第二分离器的液体出口通过管路经由第三供液泵与所述第三分离器相连，所述气体B瓶通过管路与所述第三分离器相连；所述第三分离器的液体出口通过管路经由第四供液泵与所述第四分离器相连。

在以上所述的装置中，所述封闭上料机采用斗提输送含油固废，防止含油固废过多粘附在皮带上造成输送不畅。