[发明专利]熔融氯化焙烧挥发炉及其对危废焚烧物无害化处理的方法

权利要求书

1.一种熔融氯化焙烧挥发炉，其特征在于，包括氯化焙烧挥发部分和熔融氯化挥发部分，所述氯化焙烧挥发部分为竖式焙烧炉，所述熔融氯化挥发部分为卧式熔融炉，氯化焙烧挥发部分的底部与熔融氯化挥发部分的一端连通使所述熔融氯化焙烧挥发炉呈L形；所述氯化焙烧挥发部分由耐火墙组成炉壁，顶部设有进料口，顶部侧壁设有烟气出口，进料口以下分别为预热区、焙烧挥发区和燃烧室，燃烧室设有燃烧器a；所述熔融氯化焙烧部分底部为炉基，炉基表面为倾斜面，与所述氯化焙烧挥发部分连接处的炉基表面高，炉基的空间为熔融氯化挥发池，炉基表面之下铺设有电热棒，炉基表面最低处的侧壁上设有熔融渣出口，所述熔融氯化挥发部分的顶部设有多个燃烧器b，每个所述燃烧器b之上的顶壁上均设有富氧补风口。

2.根据权利要求1所述的熔融氯化焙烧挥发炉，其特征在于，所述耐火墙外部设有烟气通道，所述烟气通道底端与所述熔融氯化挥发部分连通，所述烟气通道上端通过在所述耐火墙上开凿的通孔与所述氯化焙烧挥发区连通。

3.根据权利要求1所述的熔融氯化焙烧挥发炉，其特征在于，所述熔融氯化挥发池设有楔形挡板，所述楔形挡板不与所述熔融氯化焙烧部分的顶壁接触，所述楔形挡板斜面与所述炉基表面的夹角处的侧壁上设有熔融渣出口。

4.根据权利要求1所述的熔融氯化焙烧挥发炉，其特征在于，所述烟气出口处的侧壁上设有测温口a，所述预热区的侧壁上设有测温口b，所述焙烧挥发区的侧壁上设有测温口c，所述熔融氯化挥发部分的顶壁设有测温口d。

5.根据权利要求1所述的熔融氯化焙烧挥发炉，其特征在于，所述熔融氯化挥发部分的侧壁上部设有观测口a，所述烟气出口处的侧壁上设有观测口b，所述燃烧室的侧壁上设有观测口c。

6.一种危废焚烧物无害化处理的方法，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述熔融氯化焙烧挥发炉进行，其步骤为：

1)制备危废型材

将危废渣细化成100-150目的粉末，将粉末与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀，压力造型成外径50mm、内径15mm、高50mm的筒体，100-200℃烘干后备用；

2)开炉升温

将步骤1)所得型材从进料口自上而下加入到氯化焙烧挥发区底部，依次向上加满至进料口以上为止。炉内加满料后，开启引风机和助燃风机，引燃燃烧器a和燃烧器b，电热棒通电，控制燃烧器a的通气量，使测温口b处检测到的温度为200-800℃，测温口c处检测到的温度为800-1300℃；

3)焙烧挥发

控制型材在焙烧挥发区停留20-40min；

4)熔融挥发

控制燃烧器b的通气量、电热棒的电流和富氧补风口的通气量，使测温口d处检测到的温度为1300-1500℃，20-40min后打开熔融渣出口收集熔融物，水淬或风淬处理后得玻璃状颗粒；

5)烟气回收

步骤3)和4)进行过程中，收集烟气出口的烟气，挥发烟气依次经后续配套的烟气二燃室、烟气急冷装置将烟气升温至1000-1200℃，去除其中的二噁英，然后快速降温至200℃以下，经除尘器收集烟尘，再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋，将喷淋液沉淀过滤，烟尘和滤饼中即含有有价金属的氯化物；

6)连续化生产

步骤4)进行时，将步骤1)所得型材直接从进料口添加，实现连续化生产。