[发明专利]一种高温水溶PVA母粒的制备工艺

权利要求书

1.一种高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，该工艺包括下述步骤：

1)将PVA和增塑剂进行混合，使所述PVA预塑化；

2)加入弹性体、热稳剂、润滑剂和抗氧剂混合后冷却；

3)将步骤2)冷却得到的物料进行挤压造粒。

2.根据权利要求1所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，所述预混在高速混料机中进行；

优选地，所述预混的条件包括：温度为50-100℃，时间为8-15分钟。

3.根据权利要求1所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，所述混合的条件包括：温度为50-90℃，时间为5-10分钟。

4.根据权利要求1所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，所述冷却后的物料的含水率为1-5wt％。

5.根据权利要求1所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，所述挤出造粒在双螺杆造粒机中进行；

优选地，所述螺杆长径比为(44-52)：1。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，所述PVA为高温水溶PVA树脂，醇解度为98-100％。

7.根据权利要求6所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，所述高温水溶PVA树脂的粒径为100-200目。

8.根据权利要求6所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，相对于100重量份的所述高温水溶性PVA树脂，所述增塑剂的用量为10-40重量份，所述弹性体的用量为1-6重量份，所述热稳剂的用量为2-8重量份，所述润滑剂的用量为1-6重量份，所述抗氧剂的用量为0.5-3重量份。

9.根据权利要求8所述的高温水溶PVA母粒的制备工艺，其特征在于，相对于100重量份的所述高温水溶性PVA树脂，所述增塑剂的用量为10-40重量份，所述弹性体的用量为2-5重量份，所述热稳剂的用量为2-6重量份，所述润滑剂的用量为2-6重量份，所述抗氧剂的用量为1-2.5重量份。