[发明专利]图案化曲面玻璃及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种图案化曲面玻璃的制备方法，其包括如下步骤：于玻璃基板待装饰面的预设区域涂覆第一油墨，在待装饰面上形成图案化的第一油墨层；去除图案化的第一油墨层中的分散剂，并使第一油墨固化于所述玻璃基板的表面，形成图案层；在图案层上涂覆第二油墨并使第二油墨固化，获得图案化玻璃基板；对图案化玻璃基板进行热弯处理。该制备方法先将油墨涂覆再对玻璃基板进行热弯处理，对设备精度和制备环境要求不高，良品率高，能够形成复杂的图案，具有极高的实用价值。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种图案化曲面玻璃及其制备方法和应用。

背景技术

玻璃以其较好的散热能力和握持性能而被各电子设备制造商选择为电子设备的壳体材料。具有流畅弧度过渡的3D曲面玻璃相比起传统的平板玻璃，具有更好的视觉和握持性能，因而具有广阔的应用前景。但曲面玻璃和平板玻璃在加工程序上存在较大差异，且曲面玻璃加工难度更大，因此如何对曲面玻璃进行图案化装饰，也成为了亟需解决的问题。

传统对曲面玻璃进行装饰通常采用贴膜法、移印法或喷墨法。贴膜法即独立地制备具有特定图案的贴膜，再使其贴合到曲面玻璃上；由于曲面玻璃的弯曲形状，想要制备出贴合精度高的贴膜对设备和车间的精度要求都极高，这导致其不仅生产成本高昂，而且存在良率低的问题。移印法需要配备高精度移印机和易损耗高成本且短寿命的硅胶移印头，增加产品成本，不利于大规模应用。喷墨的方式为直接将油墨喷涂于曲面玻璃表面，这样的方式局限性较大，难以形成复杂的图案。并且，上述三种方法只可应用于较为简单的曲面玻璃的装饰，对于表面形状较为复杂的曲面玻璃的装饰则难以应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种图案化曲面玻璃的制备方法，其具有对设备精度和制备环境要求低、良品率高、能够形成复杂图案的优点，以避免传统技术中存在的问题。

本发明的另一目的在于提供一种能够由上述图案化曲面玻璃的制备方法制备得到的图案化曲面玻璃，并且进一步提供该图案化曲面玻璃的应用。

根据本发明的一个实施例，该图案化曲面玻璃的制备方法包括如下步骤：

(1)于玻璃基板待装饰面的预设区域涂覆第一油墨，在所述待装饰面上形成图案化的第一油墨层；

(2)去除所述图案化的第一油墨层中的溶剂，并使所述第一油墨固化于所述玻璃基板的表面，形成图案层；

(3)在所述图案层上涂覆第二油墨，去除所述第二油墨中的分散剂，并使所述第二油墨固化，获得图案化玻璃基板；

(4)对所述图案化玻璃基板进行热弯处理；

其中，所述第一油墨包括第一分散剂、第一玻璃粉末和显色组分；所述显色组分包括无机颜料和/或其前驱体；

所述第二油墨包括第二分散剂和第二玻璃粉末。

在其中一个实施例中，在步骤(3)前，还包括重复步骤(1)和步骤(2)以形成两层及两层以上的图案层的步骤。

在其中一个实施例中，所述一层图案化的油墨厚度为1μm～10μm；所述两层及两层以上的图案化的油墨厚度为2μm～50μm。

在其中一个实施例中，涂覆所述第一油墨和/或所述第二油墨的方式选自丝网印刷、移印、喷墨和喷墨打印中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述第一玻璃粉末和/或所述第二玻璃粉末粒径的D50为0.1μm～10μm。

在其中一个实施例中，所述第二玻璃粉末的软化温度与所述玻璃基板的软化温度之差的绝对值≤100℃。

在其中一个实施例中，在所述第一油墨中，所述第一分散剂的质量占比为40％～90％，所述第一玻璃粉末的质量占比为5％～50％，所述显色组分的质量占比为5％～40％；和/或