[发明专利]一种立式轴承座底面加工夹具

说明书

本发明公开了一种立式轴承座底面加工夹具，包括：夹具体、支撑板、双向驱动装置和两块联动板，支撑板竖直设置在夹具体上方的中部；两块联动板的中部分别铰接在夹具体上方的左右两侧，双向驱动装置的两端分别与联动板的底端铰接，两块联动板的上方分别铰接有夹头；夹具体上设有用于支撑立式轴承座的限位部。在使用时，将将两个工件放入支撑板和夹头之间，然后启动双向驱动装置，两块联动板转动，从而使得联动板上方的夹头同时朝向工件的方向移动，最终将工件夹紧在支撑板的侧部；加工完成之后，双向驱动装置驱动联动板反向动作，即可松开工件，然后将工件沿竖直方向取出即可，因此可有效提高工件的装夹效率，进而提高工作效率。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，特别涉及一种立式轴承座底面加工夹具。

背景技术

目前对于立式轴承座零件底面的加工，主要通过人工单件装夹或人工多件装夹。其中人工单件装夹，效率慢、劳动强度适中、装夹稳定性差；人工多件装夹，效率高、劳动强度大，需要人工二次锤击定位，工件垂直度变化大，装夹不牢靠，从而影响产品精度。

现有技术中，影响立式轴承座零件底面加工上下料的主要原因在于夹具的装夹方式。

因此，如何提供一种立式轴承座底面加工夹具，以提高其装夹效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种立式轴承座底面加工夹具，能够提高工件的装夹效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式轴承座底面加工夹具，包括：夹具体、支撑板、双向驱动装置和两块联动板，所述支撑板竖直设置在所述夹具体上方的中部；两块所述联动板的中部分别铰接在所述夹具体上方的左右两侧，所述双向驱动装置的两端分别与所述联动板的底端铰接，两块所述联动板的上方分别铰接有夹头；所述夹具体上设有用于支撑立式轴承座的限位部，所述双向驱动装置用于驱动所述联动板转动进而带动所述夹头，以将立式轴承座夹紧在所述支撑板的侧部。

优选地，所述夹头包括连接块和夹块，所述连接块通过水平铰接轴与所述联动板的上端铰接，所述夹块的中部通过竖直铰接轴与所述连接块铰接。

优选地，所述夹块上与所述支撑板相对的侧面上部设有上夹持部，所述夹块上与所述支撑板相对的侧面下部设有下夹持部；所述支撑板的左右两侧底部设置有凸起，所述下夹持部用于将立式轴承座的圈部夹紧在所述凸起的侧面上，所述上夹持部用于将立式轴承座的底座夹紧在所述支撑板的侧面上部。

优选地，所述上夹持部的侧面上部设有斜面，所述上夹持部通过所述斜面与立式轴承座的底座的侧边接触，以压紧所述立式轴承座。

优选地，所述限位部的中部设有用于容纳立式轴承座的圈部的弧形槽。

优选地，所述限位部与所述夹具体可拆卸连接。

优选地，所述夹具体包括底板、前竖板和后竖板，所述前竖板和所述后竖板分别固定在所述底板的前侧和后侧；所述双向驱动装置位于所述底板上部，且位于所述前竖板和所述后竖板之间；两块所述联动板分别铰接在所述前竖板和所述后竖板的左右两侧。

优选地，所述双向动力装置为双向输出油缸。

优选地，所述前竖板或所述后竖板上设有通槽，所述通槽用于供所述双向输出油缸的管路通过。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：