[发明专利]一种耐盐雾的防腐蚀涂料

说明书

本发明公开了一种耐盐雾防腐蚀涂料，包括底层涂料和面层涂料，底层涂料由A组分和B组分组成，A组分包括甲苯酚、工业单宁、37%甲醛等成分；B组分包括聚酰亚胺树脂、多酮、多聚甲醛等成分；面层涂料由C组分和D组分组成，C组分包括固体氟树脂、石墨烯等成分；D组分包括聚酰亚胺树脂和石墨烯；本发明制得的涂料分为底漆和面漆两种，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为丙烯酸聚氨酯涂料，本发明中的涂料具有环氧树脂优良的耐蚀性和聚氨酯的耐候性，对大气、海水、盐雾、有机溶剂、石油产品的抗蚀能力极强。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，具体涉及一种采用石墨烯包覆高强膜纳米聚酰亚胺而制得的耐盐雾防腐蚀涂料。

背景技术

在我国沿海及洞库等多种环境中，当对沿海、岛礁、地沟管线及洞库的大型钢结构设施、构件、管线等进行防腐涂装或维护保养时，高质量除锈设备无法现地展开，只能用手工或电动工具进行除锈作业，经表面处理后仍残留有较厚锈层和腐蚀产物，且沿海、岛礁、地沟及洞库等环境长年空气湿度大，钢结构表面除了覆盖有锈层外，还会带有水分、盐分等，单纯的带锈涂料难以满足这一工况下的使用要求，迫切需要一种既具有优异的带锈涂装能力，又具有优异带湿涂装能力的耐湿热耐盐雾的涂料。

专利CN109096813A公开了一种耐盐雾、防腐蚀船舶用环保水性涂料的制备方法，包括以下步骤：将不饱和有机硅、叔碳酸乙烯酯、苯丙乳液以及醋酸乙烯脂加入至容器中，开启搅拌器，搅拌，得到混料a；将水加入至反应釜中，开启冷凝回流，将混料a加入至反应釜中，对反应釜进行加热升温，搅拌后，加入消泡剂，保温反应；将填充剂以及紫外吸收剂加入至反应釜中，搅拌，得到涂料。该技术方案其可以在1500h下耐盐雾性能都能过关，且耐腐蚀，经过4000h能够保证金属不生锈，但其耐盐雾的时间以及耐腐蚀的时间，仍不够长久，本领域的技术人员仍需要继续研制一种适合在高湿及重锈环境使用，同时具有高固含且耐盐雾等综合防腐性能优异的溶剂型低表面处理涂料。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种采用石墨烯包覆高强膜纳米聚酰亚胺而制得的耐盐雾防腐蚀涂料，涂料分为底漆和面漆两种，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为丙烯酸聚氨酯涂料，本发明中的涂料具有环氧树脂优良的耐蚀性和聚氨酯的耐候性，对大气、海水、盐雾、有机溶剂、石油产品的抗蚀能力极强。适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和水泥地面的防腐蚀保护，如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、港口设施、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面，也可用于内地各种钢铁设施和水泥地面的外防腐蚀保护，具有良好的保光保色性能和装饰效果。

本发明提供的技术方案如下：

一种耐盐雾防腐蚀涂料，包括底层涂料和面层涂料，底层涂料由A组分和B组分组成，A组分由以下质量份数组成：甲苯酚80~120份、工业单宁80~120份、37%甲醛130~150份、甲基丙烯酸甲脂140~160份、酚醛环氧树脂350~450份、草酸0.8~1份、二聚酸50~60份、甲基丙烯丁脂280~350份；B组分由以下质量份数组成：聚酰亚胺树脂200~300份、多酮80~100份、多聚甲醛80~120份、王基酚150~200份、石墨烯180~220份；

面层涂料由C组分和D组分组成，C组分由以下质量分数组成：固体氟树脂50~80份、分散剂0.5~1份、消泡剂0.1~0.2份、流平剂0.4~0.6份、抗流挂剂1~1.2份、触变剂0.4~0.6份、石墨烯20~30份、醋酸丁脂1~3份；D组分由以下质量分数组成：聚酰亚胺树脂80~120份、石墨烯40~60份。

优选地，面层涂料中的A组分与B组分的质量比为（1~1.5）：1；底层涂料中的C组分和D组分的质量比为（1~1.5）：1。