[发明专利]纤维增强预浸片材的制造设备及生产工艺

权利要求书

1.一种纤维增强预浸片材的制造设备，其特征在于，包括：

纤维供给单元，用于存放纤维；

展丝单元，所述展丝单元位于所述纤维供给单元的下游并构造为从所述纤维供给单元接收所述纤维，所述展丝单元用于将所述纤维预处理为具有预定规格和预设温度的纤维带；

淋膜单元，所述淋膜单元位于所述展丝单元的下游，并设置在所述纤维带的上方，所述淋膜单元用于将热塑性树脂淋在所述纤维带上；

覆膜单元，所述覆膜单元上下设置，用于将离型膜分别覆盖至携带所述热塑性树脂的所述纤维带的上侧和下侧；

复合单元，所述复合单元位于所述覆膜单元的下游，所述复合单元用于将覆盖所述离型膜后的且携带所述热塑性树脂的所述纤维带压合成所述纤维增强预浸片材；

收膜单元，所述收膜单元位于所述复合单元的下游，用于使所述离型膜脱离所述纤维增强预浸片材的表面。

2.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述展丝单元还包括箱式预热装置，所述箱式预热装置位于所述纤维供给单元的下游，所述箱式预热装置包括：

第一预热箱，所述第一预热箱配置为预热范围为100℃～300℃；

纱筘，所述纱筘设置于所述第一预热箱的出口处；

至少一个传送辊，所述传送辊位于所述第一预热箱的内部，用于将所述纤维从所述纱筘传送出所述箱式预热装置。

3.根据权利要求2所述的制造设备，其特征在于，所述展丝单元包括震荡预热装置，所述震荡预热装置位于所述箱式预热装置的下游，所述震荡预热装置包括：

第二预热箱，所述第二预热箱配置为预热范围为200℃～300℃；

至少一个震荡辊，所述震荡辊位于所述第一预热箱的内部，所述震荡辊能够进行横向震荡，以使得所述纤维分散为单丝并铺展为具有所述预定规格的纤维带。

4.根据权利要求3所述的制造设备，其特征在于，所述展丝单元包括板式预热装置，所述板式预热装置位于所述震荡预热装置的下游，所述板式预热装置包括上下设置的加热板，所述加热板的预热范围为200℃～350℃。

5.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述覆膜单元包括成组设置的放卷轴，所述放卷轴中的一个设置在所述纤维增强预浸片材的上方且位于所述淋膜单元的下游，所述放卷轴中的另一个设置在所述纤维增强预浸片材的下方且至少部分地位于所述淋膜单元的上游。

6.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述制造设备还包括收卷装置，所述收卷装置位于所述收膜单元的下游，用于将所述纤维增强预浸片材收束成卷状。

7.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述淋膜单元包括开放式模头。

8.一种纤维增强预浸片材的生产工艺，所述生产工艺在权利要求1～7中任意一项所述的制造设备上实施，所述制造设备包括淋膜单元，所述淋膜单元包括开放式模头，其特征在于，所述生产工艺包括：

展丝步骤，将纤维预处理为具有预定规格和预设温度的纤维带；

淋膜步骤，通过所述开放式模头将热塑性树脂淋在所述纤维带上；

覆膜步骤，在携带所述热塑性树脂的所述纤维带的上下两侧分别覆盖离型膜；

复合步骤，将覆盖所述离型膜的纤维带复合为纤维增强预浸片材；

收膜步骤，去除所述纤维增强预浸片材的表面的所述离型膜。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，所述展丝步骤包括第一预处理步骤：加热所述纤维，加热温度为100℃～300℃，并将所述纤维穿过纱筘进行预分散。

10.根据权利要求9所述的生产工艺，其特征在于，所述第一预处理步骤之后还包括第二预处理步骤：加热并震荡所述纤维，以将所述纤维分散为单丝并铺展为具有所述预定规格的纤维带，加热温度为200℃～300℃。