[发明专利]轴流风机

说明书

本发明公开了一种轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套和多片风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，轴套安装在电机的转轴上，各风叶均通过螺栓安装在轴套的端面上，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压。该轴流风机具有结构稳定可靠、成本低廉、便于拆装的优点。

技术领域

本发明主要涉及风机技术领域，尤其涉及一种轴流风机。

背景技术

轴流风机在各种工业场合中者被广泛应用，轴流风机一般包括筒状壳体、电机、轴套、轮毂和风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内，电机的转轴通过轴套连接轮毂，而风叶呈间隔式焊接在轮毂外周沿。

现有的这种轴流风机，其风叶采用是直接焊接的安装方式，这就造成必须要有一个强度足够高的轮毂作为焊接基础，一方面，轮毂作为焊接基础，其具有相对较大的体积，推高了整体轴流风机的制作成本；另一方面，直接焊接的形式，一旦其中一片风叶损坏，则整个轮毂以及其它风叶均无法再使用，要重新进行整套轮毂以及风叶的更换，进一步推高了使用、更换和维护成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、成本低廉、便于拆装的轴流风机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套和多片风叶，所述电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，所述轴套安装在电机的转轴上，各风叶均通过螺栓安装在轴套的端面上，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压。

作为上述技术方案的进一步改进：

各所述风叶的被叠压处设有叠压凹陷，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶的叠压凹陷内。

每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶的叠压凹陷内时、两片风叶在叠压处保持表面平齐。

同一个螺栓连接相邻的两片风叶。

所述风叶位于叠压侧的边沿中部设有一段弧形凹部，另一侧边沿中部设有一段弧形凸部，所述弧形凸部至弧形凹部呈渐变式光滑过渡。

所述风叶的叠压端设置为平面端，所述平面端至弧形凹部以及弧形凸部呈渐变式光滑过渡。

所述风叶远离叠压端的一端设设置为弧形翘曲端，所述弧形翘曲端至弧形凹部以及弧形凸部呈渐变式光滑过渡。

所述风叶由平面端向弧形翘曲端逐渐减薄。

所述支撑件设有多个，所述支撑件包括支撑板设置在支撑板一端的导流板，各支撑板沿电机周向方向均匀布置并连接筒状壳体和电机，各导流板靠近风叶。

所述筒状壳体底部设置有地脚。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的轴流风机，安装时，先将电机安装在支撑件上，然后将支撑件连同电机放置到筒状壳体内，使支撑件与筒状壳体连接固定，确保电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，再将轴套安装在电机的转轴上，最后将各风叶通过螺栓安装在轴套在端面上，确保每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压。较传统结构而言，该轴流风机省却了轮毂，降低了整体轴流风机的制作成本；各风叶均是通过螺栓安装在轴套在端面上，形成了一种可拆装式的连接结构，便于拆装，提高了风叶更换和维护的方便性，从而降低了使用、更换和维护成本；进一步，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压，通过这种依次叠压结构，使所有风叶在周向方向形成连续的关联结构，对螺栓连接提供了连接强度补偿，大大提高了稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的立体分解结构示意图。