[发明专利]一种无硅酸锆的耐磨釉的配方及制作方法

说明书

本发明公开了一种无硅酸锆的耐磨釉的配方及制作方法，属于瓷器生产用料技术领域，其配方是不使用硅酸锆，采用玻璃厂成品的下角料中无碱丝(即低膨丝之10%‑20%)、中碱丝(即高膨丝10%‑30%)、氧化钙或碳酸钙类原料3%‑6%。、滑石料1%‑15%、石英料1%‑10%、高铝类原料1%‑10%、高岭土类原料5%‑15%、钾钠长石等原料10%‑30%，配合本公司自行研制的熔块10%～40%。其制作方法是：将各个原料通过研磨机研磨成粉，放入搅拌机内内搅拌均匀，装袋后便可使用。该发明耐磨釉的配方及制作方法，制作工艺简便，不需要加热，使用市面上常用的普通原料制作，代替造价高昂的硅酸锆，解决了生产厂家耐磨釉成本居高不下的问题，降低瓷器类生产厂家的生产成本，受到了各生产厂家的高度认可。

技术领域

本发明属于瓷器生产用料技术领域，特别涉及耐磨釉的配方及制作方法。

背景技术

耐磨砖釉面白度和耐磨性是耐磨砖的重要性能，根据市场所调配和销售的耐磨釉，都是以添加硅酸锆来达到白度的要求，硅酸锆添加量为5%-15%之间，具体以厂家要求为准，生产时的窑炉温度为（1140℃-1190℃）。近几年随着硅酸锆价格涨幅较大，生产厂家耐磨釉成本居高不下，本公司为解决耐磨釉成本过高的问题投入大里人力物力、财力,进行了长期的大量试验，攻克难题，最终解决了代替硅酸锆。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种无硅酸锆的耐磨釉的配方及制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无硅酸锆的耐磨釉的配方及制作方法，其配方是不使用硅酸锆，采用玻璃厂成品的下角料中无碱丝(即低膨丝)10%-20%、中碱丝(即高膨丝)10%-30%、氧化钙或碳酸钙类原料3%-6%。、滑石料1%-15%、石英料1%-10%、高铝类原料1%-10%、高岭土类原料5%-15%、钾钠长石等原料10%-30%，配合本公司自行研制的熔块10%-40%（化学成分为：SiO₂:58～68%；Al₂O₃:7.5～15%；Fe₂O₃:0.1～0.35%； TiO₂:微量；CaO:4～12%；MgO:3～9%；K₂O:1.5～9%；Na₂O:1～2%）。

在该配比中，玻璃厂成品的下角料为原料主体，这种原料价格低廉，同时解决了玻璃厂生产下脚料的污染的问题。配比中的无碱丝其化学成分： SiO₂:59～64%； Al₂O₃:10～14%； Fe₂O₃:0.1～0.35%； TiO₂:微量；CaO:18～24%； MgO:1～3.5%； K₂O:0.2～0.6%； Na₂O:0.2～1%；B₂O₃:1～3%；），可调整釉料成熟温度和釉料乳浊度、降低釉料膨胀系数；中碱丝（其化学成分： SiO₂:62～69%； Al₂O₃:6～9%； Fe₂O₃:0.1～0.35%； TiO₂:微量；CaO:8～11%；MgO:2～5%； K₂O:0.2～0.6%； Na₂O:8～12%；B₂O₃:1～3%；），加入配方中，可调整釉料成熟温度和釉料乳浊度、提高釉料膨胀系数，两者之间的可根据厂家要求进行适当的比例调整，以达到厂家特定的要求，符合实际产品的需求。

配比中滑石是一种常见的硅酸盐矿物，它非常软并且具有滑腻的手感, 滑石属于三八面体矿物，其结构式为(Mg6)[Si8]O20(OH)4，加入釉料中可增宽釉料的熔融范围，改善釉料的弹性和热稳定性。