[发明专利]一种在刹车片表面获得规则性沟槽的加工装置及方法

权利要求书

1.一种在刹车片表面获得规则性沟槽的加工方法，其特征在于，所基于的加工装置，包括工作台(1)，在工作台(1)上设置有可旋转的工件载物台(2)和带刻度的支撑架(9)，支撑架(9)上水平设置有可垂直移动的刀架(7)，刀架(7)的远离支撑架(9)的一端设置有能够左右移动的刀杆(6)，刀杆(6)的末端设置有金刚石刀头(5)，金刚石刀头(5)在工件载物台(2)上方，工件载物台(2)的旁边设置有吸风装置(3)；可旋转的工件载物台(2)、左右移动的刀杆(6)均由外部设备控制柜(10)内嵌的程序以及电机来实现控制；

加工方法包括以下步骤：

步骤1，把加工好的同一规格尺寸的刹车片(3)，有次序的摆放在工件载物台(2)上，将刹车片(3)的钢背面与工件载物台(2)直接接触，接通电源，通过强力吸盘使刹车片(3)固定在工件载物台(2)上；

步骤2，将带有45度金刚石刀头(5)的刀杆(6)夹持在刀架(7)上，刀杆(6)在刀架(7)的带动下，进行上下和左右的运动；

步骤3，用外部设备控制柜(10)控制整个装置的启动和停止，控制刀架(7)的左右运动、工件载物台(2)的运动速度及设定程序和工艺参数；工件载物台(2)的水平旋转速度为800-1200转/分钟，刀架(7)的左右运动速度为0.01-2毫米/秒；刀架(7)的上下运动，根据刻度手动进行调节；

步骤4，把步骤3的参数调整好后，使金刚石刀头(5)与刹车片(3)摩擦面充分接触，然后启动开关，使工件载物台(2)旋转，同时刀杆(6)由工件载物台(2)中心向左或右运动，根据刹车片(3)的厚度要求，多次重复这个操作，加工刹车片(3)，直到满足刹车片(3)总的厚度要求；

步骤5，步骤4结束后，移去刀架(7)，关掉电源，去除磁力，使刹车片(3)脱离吸附力，然后人工依次取下，并在退磁器上退磁，利用吸风装置(4)压缩空气吹去表面的碎屑，包装即可。