[发明专利]一种脱硝塔湿电除尘用离心分离装置及方法

说明书

本发明公开了一种脱硝塔湿电除尘用离心分离装置及方法，包括离心筒、进尘筒和静电除尘装置，所述离心筒的上端与进尘筒的下端固定连接，进尘筒的上端与静电除尘装置固定连接，所述离心筒的侧壁上连接有支架，离心筒的下端固定连接有排污口，离心筒的侧壁上固定连接有溢水管，离心筒的上端固定连接有环形顶板。本脱硝塔湿电除尘用离心分离装置及方法，通过离心筒实现一级离心分离，在离心管内完成二次离心分离，最后在静电除尘装置内实现三次离心分离，过程连续，结构紧凑，占地面积小，三次离心分离，大大提高离心分离的效果，在进尘筒内设置风力传动架，利用进尘管的风力带动弧形叶片旋转。

技术领域

本发明涉及脱硝塔离心分离技术领域，具体为一种脱硝塔湿电除尘用离心分离装置及方法。

背景技术

除尘手段大多采用传统布袋过滤(收集直径大于10μm的尘粒)或滤芯过滤(收集直径大于5μm的尘粒)对含尘气体进行过滤处理，然后直接排放，排放的气体中仍有约占总量5％左右、直径小于5μm的超细尘粒无法去除，这些超细尘粒直接污染着环境。而且采用布袋除尘器的除尘方法的点也很明显，例如需要经常更换滤袋，滤袋的寿命也较短，尤其是高温下、腐蚀性环境等工况条件下，滤袋的更换更为频繁，运转费用以及维护费用都较为昂贵。另一种常见的除尘方法为湿法除尘，利用喷淋吸收液体，液体与含尘气体接触，达到吸收净化的目的，而湿法除尘的缺点也比较明显，例如对微细尘粒的吸收能力不强，运转费用以及能耗也比较高。在脱硝塔内使用离心分离装置，能够加快灰尘和气体的分离，但是现有的脱硝塔内的离心分离装置结构简单，尤其是连续进行除尘时，可能存在分离不干净的情况，除尘效果一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硝塔湿电除尘用离心分离装置及方法，通过离心筒实现一级离心分离，在离心管内完成二次离心分离，最后在静电除尘装置内实现三次离心分离，过程连续，结构紧凑，占地面积小，三次离心分离，大大提高离心分离的效果，利用水吸附灰尘，加快灰尘降落，进一步提高分离离心的速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硝塔湿电除尘用离心分离装置，包括离心筒、进尘筒和静电除尘装置，所述离心筒的上端与进尘筒的下端固定连接，进尘筒的上端与静电除尘装置固定连接；

所述离心筒的侧壁上连接有支架，离心筒的下端固定连接有排污口，离心筒的侧壁上固定连接有溢水管，离心筒的上端固定连接有环形顶板，环形顶板的中心与进尘筒的下端固定连接；

所述静电除尘装置的内部设有除尘圆管，除尘圆管的中心贯穿有合金高压线，除尘圆管的内壁上连接有第二螺旋叶片。

优选的，所述溢水管的一端连接有竖筒，竖筒的下端开设有进水孔，竖筒的下端内部设有浮球。

优选的，所述环形顶板的下表面设置有第一环形喷水管，第一环形喷水管的下表面等距离的连接诶有喷雾头，第一环形喷水管的一端连接有第一进水管，第一进水管贯穿离心筒。

优选的，所述进尘筒上端的一侧固定连接有进尘管，进尘筒的内部设置有离心管、导向罩和风力传动架，离心管的内壁上开设有等距离的分布的导水槽，离心管的内部设置有第一螺旋叶片，离心管上端的外壁上连接有导向板，导向板远离心管的一侧与进尘筒的内壁固定连接，离心管的上端卡合连接有风力传动架，所述风力传动架包括内圈、外圈、连接环，内圈的外侧壁通过连接环与外圈的内侧壁固定连接，所述导向罩下端的侧壁上固定连接有套筒，导向罩的侧壁通过连接件与进尘筒的内壁连接；

优选的，所述风力传动架还包括弧形叶片、连接架和风扇，弧形叶片与外圈的外壁固定连接，连接架与内圈的内壁固定连接，连接架的中心位置上通过直杆安装有风扇。

优选的，所述连接环的上下表面均连接有滚珠。

优选的，所述导向罩的上端连接有第二环形喷水管，第二环形喷水管的下表面开设有出水口，第二环形喷水管的一侧固定连接有第二进水管，第二进水管贯穿进尘筒。