[发明专利]一种低振实密度316粉末及其制备方法

说明书

本发明公开一种低振实密度316粉末，所述低振实密度316粉末的合金元素质量百分比为Si0.3‑1.0％、Cr16‑18％、Mn0.3‑1.2％、Ni12‑14％、余量为Fe。本发明粉末氧含量可控，杂质含量低，C元素质量分数小于等于0.03％；此方法粉末呈不规则形貌，压制烧结后成品机械强度高，透气性好，耐高温，过滤精度范围较广；激光粒度在20～30μm之间，氧含量小于0.28％，振实密度≤3.8g/cm³。

技术领域

本发明涉及不锈钢粉末技术领域，具体是一种低振实密度316粉末及其制备方法。

背景技术

不锈钢粉末烧结过滤材料是以316粉末等为原料，经过筛分、成型、烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，广泛用于化工，环保等领域。但是目前316粉末杂质含量高，C元素质量分数较小，透气性差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低振实密度316粉末及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种低振实密度316粉末，其创新点在于：所述低振实密度316粉末的合金元素质量百分比为Si0.3-1.0％、Cr16-18％、Mn0.3-1.2％、Ni12-14％、余量为Fe，激光粒度在20～30μm之间，氧含量小于0.28％，振实密度≤3.8g/cm³。

一种所述低振实密度316粉末的制备方法，其创新点在于，具体步骤如下：

(1)将Si、Cr、Mn、Ni、Fe5种原材料按比例配好，投入250Kg中频炉冶炼，熔化1小时左右待钢液化清后升温至1600-1650℃，通过100-110Mpa高压水雾化成粉末；

(2)雾化后粉末经过干燥，筛分，合批，得到成品。

本发明有益效果为：

本发明粉末氧含量可控，杂质含量低，C元素质量分数小于等于0.03％；此方法粉末呈不规则形貌，压制烧结后成品机械强度高，透气性好，耐高温，过滤精度范围较广。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下以具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种低振实密度316粉末的制备方法，具体步骤如下：

(1)将Si0.3％、Cr16％、Mn0.3％、Ni12％、Fe5种原材料按比例配好，投入250Kg中频炉冶炼，熔化1小时左右待钢液化清后升温至1600℃，通过100Mpa高压水雾化成粉末；

(2)雾化后粉末经过干燥，筛分，合批，得到成品。

实施例2

一种低振实密度316粉末的制备方法，具体步骤如下：

(1)将Si1.0％、Cr18％、Mn1.2％、Ni14％、Fe5种原材料按比例配好，投入250Kg中频炉冶炼，熔化1小时左右待钢液化清后升温至1650℃，通过110Mpa高压水雾化成粉末；

(2)雾化后粉末经过干燥，筛分，合批，得到成品。

实施例3

一种低振实密度316粉末的制备方法，具体步骤如下：

(1)将Si0.7％、Cr17％、Mn0.9％、Ni13％、Fe5种原材料按比例配好，投入250Kg中频炉冶炼，熔化1小时左右待钢液化清后升温至1625℃，通过105Mpa高压水雾化成粉末；