[发明专利]一种预制混凝土通水管及其制备方法

权利要求书

1.一种预制混凝土通水管的制备方法，所述预制混凝土通水管用于控制大体积混凝土内部温度，其特征在于，所述预制混凝土通水管包括水平管道部件和竖直管道部件，所述竖直管道部件等间距布置于所述水平管道部件上，且形成三通连接， 所述水平管道部件和竖直管道部件均包括由内至外依次设置的内套管和外套管，所述内套管为中空塑料波纹管，所述外套管为钢筋、钢筋网片以及预制混凝土浇筑而成的螺纹型钢筋混凝土管，所述水平管道部件和竖直管道部件接口处的钢筋及钢筋网片采用点焊连接，并浇筑预制混凝土连接为一体结构，所述外套管的外表面凿毛处理；

所述制备方法包括如下步骤：

步骤一、采用定位钢筋将水平管道部件的中空塑料波纹管固定就位，其两端及接口部位均设置竖向方木支撑；

步骤二、水平环向绑扎所述水平管道部件的螺纹型钢筋混凝土管的钢筋及钢筋网片；

步骤三、在接口位置竖直环向绑扎竖直管道部件螺纹型钢筋混凝土管的钢筋及钢筋网片；

步骤四、所述水平管道部件及竖直管道部件接口处钢筋及钢筋网片均施以点焊连接牢固；

步骤五、在接口位置安装并固定所述竖直管道部件塑料波纹管，并用粘结剂将水平管道部件中的中空塑料波纹管及竖直管道部件中的塑料波纹管粘结并密封牢固；步骤六、安装并固定所述水平及竖直管道部件的螺纹型预制混凝土管专用外模板，所述外模板的内侧为螺纹构造并涂刷脱模剂；

步骤七、配制水灰比及浆骨比与所述大体积混凝土相同的预制混凝土;

步骤八、浇筑所述步骤七制备的预制混凝土，振捣密实并养护成型、拆模；

步骤九、采用小电钻对外套管的外表面进行凿毛处理，最终制备得到预制混凝土通水管。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤七中预制混凝土采用水泥、水、粗集料、细集料、功能组分、专用外加剂配制而成，其中专用外加剂为水化硅酸钙凝胶溶液型早强减水剂，功能组分为钢纤维，水灰比及浆骨比与待浇筑大体积混凝土保持一致，外加剂掺量为水泥掺量的2%-5%，钢纤维选择长钢纤维和短钢纤维两种，总掺量为0.5-1.2Kg/m³，长、短钢纤维占比为0.6-0.8:1且在所述专用外加剂加入之前添加，预制混凝土搅拌时间比待浇筑大体积混凝土搅拌时间长一定时间。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述一定时间为20-80s。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述内套管和外套管同心，所述内套管的直径为外套管直径的一半。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述外套管表面设置有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述内套管的壁厚为1.5mm、2.0mm、或者2.5mm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述内套管的管径为200mm、300mm或者400mm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述外套管的壁厚为80mm、100mm或者120mm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述间距为水平管道部件长度的1/8、1/6或1/5。