[发明专利]疏水阀内漏检测方法、装置、计算机设备及存储介质

说明书

本发明涉及一种疏水阀内漏检测方法、装置、计算机设备及存储介质，该方法包括：获取疏水管道内的预设测温点的温度信息，获取疏水管道的冷却能力计算模型；根据冷却能力计算模型及温度信息，计算获得冷却能力；根据冷却能力，得到疏水阀的内漏量，以实现对疏水阀内漏的检测，当疏水阀关闭后，疏水管道内的预设测温点的温度值在经过预设时间后会保持不变，也就是疏水管道内的相变面不再发生改变，并记录该温度值，根据所测得的温度信息和冷却能力计算模型能够准确计算得出冷却能力，进而根据冷却能力计算得到疏水阀的内漏量，以实现对疏水阀内漏量的准确检测。

技术领域

本申请涉及热能工程技术领域，特别是涉及一种疏水阀内漏检测方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术

在大型火电厂等的热力系统的重要回路中，不管是亚临界、超临界还是超超临界的热力系统中，需要用很多的疏水阀门(也可以称为高端阀门)。疏水阀门是一种工作在环境恶劣的关断类阀门，该阀门不起到调节作用，只有全关或全开两种工作模式；具体的，疏水阀门经常处于阀前压力达到亚临界、超临界或者超临界水平，流通介质的温度达600℃，而阀后却是负压力，温度还低于环境温度的工作环境中；在这样大的压差、温差下，疏水阀门不但要保证开关切换自如，还不能出现内漏现象；否则会造成重大安全事故和经济损失。

具体的，疏水阀门内漏对经济损失的影响主要表现在：

(1)阀门内漏不仅会造成一定量的做功损失，还会使凝汽器的热负荷增加，导致机组排汽真空降低，发电热耗量增加，内漏严重时甚至使机组不能满负荷运行。(2)阀门内漏对机组煤耗会产生较大影响，特别是机组参数越高，影响就越大。(3)阀门泄漏严重时甚至会导致机组不得不停机检修，降低机组的可利用小时，造成更大的经济损失。(4)阀门内漏将直接增加阀门维护、修复、更换的生产费用。

疏水阀门内漏对安全生产的影响主要表现在：

(1)阀门内漏使运行中的设备无法隔离消缺，检修时的安全措施无法执行到位，威胁检修人员的生命安全。(2)阀门泄漏严重时，有可能使机组被迫停机，造成非计划停运等电力生产事故。

因此，对疏水阀门在工作中是否出现内漏进行诊断与监督成为行业内关注的焦点。然而，现有的判断疏水阀门是否出现内漏情况，通常采用表1作为判别依据；

表1疏水阀门内漏判别依据

但上述判断依据并没有给出理论依据，只有特例，根本没有普遍指导意义；进一步地，在一些疏水阀门内漏诊断实践中，存在阀体温度小于50℃的阀门出现了内漏，也证明过阀体温度近400℃的疏水阀没有出现内漏，由此可见，采用上述判断依据对内漏进行检测误差较大，无法实现对内漏的准确检测；因此，如何准确对疏水阀内漏进行检测成为行业内亟需解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对传统内漏检测方法对疏水阀内漏检测误差大的问题，提供一种疏水阀内漏检测方法。

提供一种疏水阀内漏检测方法，该方法包括：

获取疏水管道内的预设测温点的温度信息，其中，所述温度信息为当疏水阀处于关闭状态时，所述预设测温点的温度维持在恒定值时的温度值；

获取所述疏水管道的冷却能力计算模型；其中，所述冷却能力计算模型的表达式为：

其中，E为总冷却能力，T_n为第n时刻预设测温点的温度，且T_nT_B，T_B为饱和蒸汽温度；

根据所述冷却能力计算模型及所述温度信息，计算获得冷却能力；

根据所述冷却能力，得到疏水阀的内漏量，以实现对疏水阀内漏的检测。