[发明专利]一种焊片覆合模具及其焊片覆合冲压加工方法

说明书

本发明公开了一种焊片覆合模具，包括用于对料带进行冲压塑形的冲压模具以及安装于冲压模具上、用于输送焊片的拉料器，拉料器的输送方向与冲压模具上料带的传输方向相互垂直，且焊片位于料带的下方；拉料器包括安装于冲压模具的下模座的主架、与冲压模具的上模座连接的压臂器、用于夹装焊片并输送焊片的滚轮组件、带动滚轮组件转动的摆臂、带动摆臂复位的复位件以及连接滚轮组件与摆臂的单向轴承，滚轮组件和复位件均安装于主架上。因此本发明提供的焊片覆合模具在焊片与料带的结合过程中无需人工参与，实现了加工过程的自动化，提高了工作效率、降低了加工成本。另外，本发明还公开了一种用于上述焊片覆合模具的焊片覆合冲压加工方法。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，更具体地说，涉及一种焊片覆合模具。此外，本发明还涉及一种应用于上述焊片覆合模具的焊片覆合冲压加工方法。

背景技术

冲压制造广泛应用于五金制造领域，冲压模具是五金生产流程中的重要设备。

现有技术中，冲压模具只能对单一料带进行冲压，如果冲压产品需要覆合焊片，只能进行二次人工加工，效率较低、生产成本高，且人工焊接存在一定的安全风险。

综上所述，如何提高焊片覆合冲压产品的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种焊片覆合模具，可利用冲床压力将焊片覆合于料带上，实现了焊片覆合冲压产品的自动化加工，生产效率高、加工成本低。

此外，本发明还提供了一种应用于上述焊片覆合模具的焊片覆合冲压加工方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焊片覆合模具，包括用于对料带进行冲压塑形的冲压模具以及安装于所述冲压模具上、用于输送焊片的拉料器，所述拉料器的输送方向与所述冲压模具的料带传输方向相互垂直，且所述焊片位于所述料带的下方；

所述拉料器包括安装于所述冲压模具的下模座的主架、与所述冲压模具的上模座连接的压臂器、用于夹装所述焊片并输送所述焊片的滚轮组件、带动所述滚轮组件转动的摆臂、带动所述摆臂复位的复位件以及连接所述滚轮组件与所述摆臂的单向轴承，所述滚轮组件和所述复位件均安装于所述主架上。

优选的，所述滚轮组件包括与所述摆臂连接的第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与所述第二滚轮的轴线平形，且所述第一滚轮的轴线和所述第二滚轮的轴线位于同一竖直面内。

优选的，所述主架包括与所述下模座连接的基座和与所述基座连接的盖板，所述基座和所述盖板中的一者上设有安装所述第一滚轮的第一滚轮安装孔，另一者上设有安装所述第二滚轮的第二滚轮安装孔；

所述第一滚轮通过第一转轴安装于所述第一滚轮安装孔内，所述第二滚轮通过第二转轴安装于所述第二滚轮安装孔。

优选的，所述压臂器靠近所述主架的一端设有用于下压所述摆臂的斜面。

优选的，所述冲压模具包括上盖板、所述上模座、上垫板、夹板、背板、脱料板、下模板、下垫板以及所述下模座，所述夹板上设有若干个夹板冲头以及若干个用于加工所述料带的上模冲头，所述下模板上设有若干个用于在所述料带上加工焊片合成位置的下模冲头以及若干个用于容纳冲压废料的下模刃口，所述下模刃口的形状和与其对应的所述夹板冲头的形状相同，且所述下模刃口的尺寸大于所述夹板冲头的尺寸。

优选的，所述焊片穿置于所述下垫板的定位块中。

一种焊片覆合冲压加工方法，包括：

将焊片穿置于下垫板的定位块中，并将所述焊片的末端夹装于拉料器内；

放置料带，控制下模冲头在冲床压力下加工焊片合成位置；