[发明专利]中强超硬铝合金及其制造工艺在审
申请号: | 202010341653.1 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111500904A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 赵祥伟 | 申请(专利权)人: | 苏州撼力合金股份有限公司;赵祥伟 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/03 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘纯 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中强超 硬铝 合金 及其 制造 工艺 | ||
1.中强超硬铝合金,其特征在于,所述中强超硬铝合金,按质量百分比计,由以下成分构成:Si 8-18%、Cu 8-15%、Zn 3-6%、Fe 0.3-0.8%、Mg 0.3-0.6%、Ni 0.3-0.6%、Mn 0.2-0.5%、Co 0.1-0.3%、La0.1-0.4%、Al余量。
2.根据权利要求1所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,依次包括配料、熔炼、浇铸;所述熔炼,包括以下步骤:
(1)化铝:基体合在温度730-760℃放入天然气炉,加入中间合金,按以下顺序合金化:Al-Si合金、Cu- Zn合金、Fe- Ni合金、Al-Mg合金、Co- La合金;
(2)检测:取上述天然气炉内熔体进行光谱化验,得到各成分信息;
(3)调整:根据上述光谱化验得到的成分信息,调整天然气炉内熔体各成分比例,调整后向天然气炉内依次加入铝锶合金、磷铜合金;
(4)除杂:向天然气炉内加铝合金精炼除杂剂;
(5)除气精炼:向天然气炉充氮气5-10分钟,氮气为99.99%,搅拌;
(6)捞渣:对熔体表面各种漂浮物进行捞渣;
(7)炉门密封:捞渣后,密封炉门,静置,得到所述熔体。
3.根据权利要求2所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,所述配料,包括如下步骤:按照所述配方进行配料,所述配料均用碱溶液清洗至表面氧化铝、熔渣等缺陷清除,然后烘烤除去所含水分。
4.根据权利要求2所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)铝锶合金的添加量为所述熔体质量的0.01-0.05%。
5.根据权利要求2所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)磷铜合金的添加量为所述熔体质量的0.01-0.05%。
6.根据权利要求2所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,所述步骤(4)的铝合金精炼除杂剂为无机盐类铝合金精炼除杂剂。
7.根据权利要求2所述中强超硬铝合金的制造工艺,其特征在于,所述浇铸,包括如下步骤:将所述熔体缓慢匀速的浇铸到预热至 200℃的涂有脱模剂的模具中。
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