[发明专利]一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺在审
申请号: | 202010341810.9 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111497323A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 李卡卡 | 申请(专利权)人: | 苏州昌久包装材料股份有限公司 |
主分类号: | B31B50/20 | 分类号: | B31B50/20;B31B50/22;B31B50/62;B31B50/88;B31F1/20;D21H19/84;D21H21/06;D21H21/14;D21H21/16;D21H21/18 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李玉婷 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 防水 静电 复合 包装 纸箱 成型 工艺 | ||
1.一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)高强度双面瓦楞纸板的制备工序:将两组高强度单面瓦楞纸板分别进行涂胶、预热后,与预热熨平后的内衬纸(5)进行粘合,内衬纸(5)粘合于两组高强度单面瓦楞纸板的波形芯纸之间,形成高强度双面瓦楞纸板,烘干、冷却定型后得到高强度双面瓦楞纸板;
(2)涂层工序:将高强度双面瓦楞纸板的外表面喷涂防水涂层(8),将高强度双面瓦楞纸板的内表面涂布防静电涂层(9),得到高强度防水防静电的双面瓦楞纸板;
(3)印刷工序:将完成后的高强度防水防静电的双面瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,进行印刷;
(4)开槽工序:印刷后的高强度防水防静电的双面瓦楞纸板经开槽机开槽;
(5)模切工序:对开槽后的高强度防水防静电的双面瓦楞纸板按照模切工艺图经模切刀进行模切;
(6)粘合成型工序:将模切后的高强度防水防静电的双面瓦楞纸板通过智能折叠粘箱机和装订机进行粘合成型,形成复合包装纸箱成品。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:步骤(1)所述高强度单面瓦楞纸板,包括面纸(1)、波形芯纸(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述波形芯纸(2)为瓦楞结构层。
4.根据权利要求3所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述瓦楞结构层是由第一瓦楞纸层(201)、聚醋酸乙烯酯刚性骨架(202)和第二瓦楞纸层(203)粘合而成。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:步骤(1)所述高强度高强度单面瓦楞纸板的原纸的制备方法为:首先在瓦楞纸浆中添加木薯淀粉搅拌均匀,然后加入碳纤维,最后加入增强剂和助剂搅拌均匀即可进行高强度瓦楞原纸,其中瓦楞纸浆、碳纤维、增强剂和助剂的质量比为100∶(3-5)∶(2-4)∶(0.3-0.5)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述步骤(2)所述防水涂层,是采用喷涂的方法将防水涂料涂覆在高强度双面瓦楞纸板的外表面,然后晾干;防水涂料的喷涂量为7-14g/m2;所述防水涂料由下列重量份数的原料制成:聚乙烯35-40份、20~25份甲基丙烯酸甲酯、10~16份丙烯酸丁酯、涤纶纤维3-8份、木质磺酸钙盐6-14份、丁二烯3-8份、聚丙烯酸钾2-5份、对甲基苯磺酸1-4份、二氧化硅5~8份、滑石粉6~9份、聚甘油脂肪酸酯2-5份、消泡剂0.5~1份。
7.根据权利要求1所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:步骤(2)所述防静电涂层的涂布,首先是对高强度双面瓦楞纸板的内表面定量涂布防静电涂料,接着通过高温高压将防静电涂料压入纸板表面的浅表层中,在纸板的内表面形成一层新的防静电膜层。
8.根据权利要求7所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述高温高压的温度为110℃、压力为2MPa。
9. 根据权利要求7所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述定量涂布是指涂布量为10~12 g/m2,防静电等级达到103Ω等级。
10. 根据权利要求7所述的一种高强度防水防静电的复合包装纸箱的成型工艺,其特征在于:所述防静电涂料由以下重量份的原料制备而成:水性丙烯酸树脂80~90份、环氧树脂25-35份、醇酸树脂20-30份、碳纳米管10-15份、碳纳米纤维8-12份、纳米碳酸钙10-15份、导电炭黑1-2份、导电石墨2-8份、消泡剂1-2份、分散剂0 .2-0 .5份、水50-80份;所述防静电涂料的制备方法为:将水性丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂和水混合,在50-60℃温度下搅拌60min,搅拌速200-300r/min,得到树脂混合物;将导电炭黑、导电石墨混合后置于干燥箱,在90-95℃条件下干燥2h,得到预处理导电填料,备用;将预处理导电填料加入到树脂混合物中,再依次加入碳纳米管、碳纤维、纳米碳酸钙、消泡剂、分散剂,搅拌50min,得到防静电涂料。
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