[发明专利]一种氧化铜/四氧化三钴复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种氧化铜/四氧化三钴复合材料，其特征在于，所述复合材料由乙酸铜、乙酸钴和聚乙烯吡咯烷酮为原料配合溶剂制成；所述乙酸铜与乙酸钴的摩尔比为6:(2-3)，乙酸铜和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(3-4)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铜/四氧化三钴复合材料，其特征在于，所述乙酸铜与乙酸钴的摩尔比为6:2，乙酸铜和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:3。

3.根据权利要求1或2所述的一种氧化铜/四氧化三钴复合材料，其特征在于，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和酒精以体积比为(3-4)：1的比例混合组成。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铜/四氧化三钴复合材料，其特征在于，所述酒精为无水乙醇或甲醇。

5.一种如权利要求1～4任一所述的氧化铜/四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将无水乙醇和N,N-二甲基甲酰胺混合作为溶剂，将聚乙烯吡咯烷酮加入到溶剂中，在室温环境下连续搅拌3-4h，得到混合液；

步骤二、将乙酸铜和乙酸钴加入到步骤一得到的混合液中，在室温环境下继续搅拌至均匀；

步骤三、将步骤二得到的混合液转移到注射器中，并在其前端安置针头，进行高压静电纺丝，得到纳米凝胶纤维细丝；

步骤四、将纳米凝胶纤维细丝置于马弗炉中进行高温煅烧，即得到氧化铜/四氧化三钴复合材料。

6.根据权利要求5所述的氧化铜/四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，步骤三中高压静电纺丝的环境为温度25-35℃，湿度35-50％，20kV的直流电压加载在针头上，进样速率为0.018-0.025mm·s^-1，将纺丝过程中生成的纳米纤维细丝收集在接地的不锈钢辊筒上，辊筒转速为150-200r·min^-1。

7.根据权利要求5或6所述的氧化铜/四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述马弗炉煅烧条件为以1.5℃/min的升温速率加热到550-600℃，并在此温度下恒温4-6h。

8.根据权利要求5所述的氧化铜/四氧化三钴复合材料的制备方法，其特征在于，所述注射器的容积为10-20mL，针头的直径为0.7-0.9mm。

9.一种如权利要求1～4任一所述的氧化铜/四氧化三钴复合材料在制备气敏元件领域中的应用。