[发明专利]硅酸钙板自动堆垛控制装置在审
申请号: | 202010341921.X | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111496990A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 万正华;黎建超;李永彬 | 申请(专利权)人: | 肇庆三乐自动化装备制造有限公司 |
主分类号: | B28B11/14 | 分类号: | B28B11/14;B28B11/24;B26F3/00;B65G35/00;B65G47/91;B65G57/04 |
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地址: | 526238 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酸 自动 堆垛 控制 装置 | ||
本发明公开了一种硅酸钙板自动堆垛控制装置,包括机架、吸模机构及吸坯机构,所述吸模机构、吸坯机构位于所述机架上,所述吸模机构位于所述吸坯机构的一侧边,所述吸模机构、吸坯机构能够在机架上左右及上下移动;所述吸模机构、吸坯机构下方依次设有模板轨道、坯板轨道及输送机构,所述输送机构的一侧边设有水刀机构。本发明的自动堆垛控制装置可自动完成模板与坯板的堆垛,堆垛效率高。
技术领域
本发明涉及硅酸钙板生产设备,具体涉及一种硅酸钙板自动堆垛控制装置。
背景技术
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料,以硅质-钙质材料为主体胶结材料,经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材,其产品防火,防潮,隔音,防虫蛀,耐久性较好,是吊顶,隔断的理想装饰板材。
在现有的硅酸钙板加工生产过程中,料坯加工成坯板后,还需要将坯板与模板堆叠放置于预养小车上,然后由预养小车带动坯板进入预养护装置中进行预养护。但是在现有技术中,一般通过手工手动进行堆垛等工作,工作效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种硅酸钙板自动堆垛控制装置,该装置堆垛效率较高。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
硅酸钙板自动堆垛控制装置,包括机架、吸模机构及吸坯机构,所述吸模机构、吸坯机构位于所述机架上,所述吸模机构位于所述吸坯机构的一侧边,所述吸模机构、吸坯机构能够在机架上左右及上下移动;所述吸模机构、吸坯机构下方依次设有模板轨道、坯板轨道及输送机构,所述输送机构的一侧边设有水刀机构。
所述吸模机构、吸坯机构的下方还设有预存轨道,所述预存轨道位于所述模板轨道与所述坯板轨道之间。
所述吸模机构包括吸模组件、第一移动组件及第二移动组件,所述第一移动组件与所述吸模组件相连,所述第一移动组件带动所述吸模组件上下移动;所述第二移动组件与所述第一移动组件相连,所述第二移动组件带动所述第一移动组件左右移动。
所述吸模组件包括吸模吊架及射流真空发生器,所述吸模吊架上设有模板吸盘,所述射流真空发生器与所述模板吸盘相连,所述射流真空发生器控制所述模板吸盘吸附及释放模板。
所述吸盘吊架为两个,两个所述吸盘吊架前后并排排列。
所述吸盘机构包括吸坯组件、第三移动组件及第四移动组件,所述第三移动组件与所述吸坯组件相连,所述第三移动组件带动所述吸坯组件上下移动,所述第四移动组件与所述第三移动组件相连,所述第四移动组件带动所述第三移动组件左右移动。
所述吸坯组件包括吸坯吊架及风机,所述吸坯吊架上设有坯板吸盘,所述风机与所述坯板吸盘相连,所述风机控制所述坯板吸盘吸附及释放坯板。
所述吸坯吊架为两个,两个所述吸坯吊架前后并排排列。
所述水刀机构包括横切水刀及水刀驱动组件,所述水刀驱动组件与所述横切水刀相连,所述水刀驱动组件驱动所述横切水刀移动。
所述横切水刀为三个,三个所述横切水刀间隔设置,三个所述横切水刀分别位于所述输送机构的上方。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
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