[发明专利]有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料

说明书

本发明公开了一种有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料，该有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料由内到外依次包括：聚氧化乙烯静电纺丝纤维层、负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层、第二聚乳酸静电纺丝纤维层、负载铜离子的第三聚乳酸静电纺丝纤维层以及聚甲基丙烯酸甲酯静电纺丝纤维层。本发明通过合理的层设计、工艺设计和配比设计，使得口罩具有较好的抑菌和抗菌效果，这样最大程度避免了有机物和蛋白质的出现，防止了一些使用者皮肤过敏的问题。

技术领域

本发明是关于层状过滤材料技术领域，特别是关于一种有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料。

背景技术

抗菌材料是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料。现有技术CN110812948A公开了一种多功能过滤材料及其制备方法，通过配制含有硝酸银、硝酸铜和羧甲基壳聚糖的抗菌整理液对支撑层无纺布进行抗菌处理，并将抗菌处理后的支撑层无纺布与活性炭层、过滤层无纺布和保护层无纺布逐层叠加，复合制备出可以对固态污染物、气态污染物和微生物污染物进行综合过滤的多功能过滤材料。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料，其能够克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料，该有效负载铜离子的静电纺丝复合纤维材料由内到外依次包括：聚氧化乙烯静电纺丝纤维层、负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层、第二聚乳酸静电纺丝纤维层、负载铜离子的第三聚乳酸静电纺丝纤维层以及聚甲基丙烯酸甲酯静电纺丝纤维层。

在一优选的实施方式中，聚氧化乙烯静电纺丝纤维层是由如下方法制备的：将聚氧化乙烯溶于乙醇溶剂中并搅拌均匀，得到聚氧化乙烯纺丝液，其中，聚氧化乙烯纺丝液浓度为25-30wt％，乙醇溶剂为乙醇的水溶液，其中，乙醇与水的体积比为2:1-1:1；利用聚氧化乙烯纺丝液进行静电纺丝，以形成聚氧化乙烯静电纺丝纤维层。

在一优选的实施方式中，通过静电纺丝形成聚氧化乙烯静电纺丝纤维层具体为：纺丝电压为20-25kV，纺丝液注射速度为5-7mL/h，纺丝距离为15-20cm，卷辊接收速度为90-120r/min，聚氧化乙烯静电纺丝纤维层厚度为20-30微米。

在一优选的实施方式中，负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层是由如下方法制备的：将聚乳酸以及硫酸铜溶于甲酸溶剂中并搅拌均匀，得到第一聚乳酸纺丝液，其中，第一聚乳酸纺丝液中聚乳酸含量为15-20wt％，硫酸铜含量为1-3wt％，甲酸溶剂为甲酸的水溶液，其中，甲酸与水的体积比为10:1-9:1；利用第一聚乳酸纺丝液进行静电纺丝，以形成负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层。

在一优选的实施方式中，通过静电纺丝形成负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层具体为：纺丝电压为25-30kV，纺丝液注射速度为2-4mL/h，纺丝距离为15-20cm，卷辊接收速度为70-90r/min，负载铜离子的第一聚乳酸静电纺丝纤维层厚度为40-50微米。

在一优选的实施方式中，第二聚乳酸静电纺丝纤维层是由如下方法制备的：将聚乳酸溶于甲酸溶剂中并搅拌均匀，得到第二聚乳酸纺丝液，其中，第二聚乳酸纺丝液中聚乳酸含量为20-25wt％，甲酸溶剂为甲酸的水溶液，其中，甲酸与水的体积比为15:1-13:1；利用第二聚乳酸纺丝液进行静电纺丝，以形成第二聚乳酸静电纺丝纤维层。

在一优选的实施方式中，通过静电纺丝形成第二聚乳酸静电纺丝纤维层具体为：纺丝电压为25-30kV，纺丝液注射速度为1-3mL/h，纺丝距离为10-15cm，卷辊接收速度为70-90r/min，第二聚乳酸静电纺丝纤维层厚度为40-50微米。