[发明专利]一种改性阻燃工程塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性阻燃工程塑料及其制备方法，具体涉及工程塑料技术领域，其中所使用的主料按重量计包括：聚甲醛50‑60份、ABS树脂10‑20份，所述辅料按重量份数计包括：蓖麻油基磷酸二乙酯5‑15份、氯磷5‑10份、氮磷5‑10份、煅烧高岭土10‑30份。本发明通过在聚甲醛以及ABS树脂的混合料中添加环氧化反应得到的蓖麻油基磷酸二乙酯，极大的提高了成型工程塑料的阻燃性以及拉伸强度，有效满足阻燃性工程塑料制品的阻燃需求，阻燃效果好，便于推广，另外，添加的氯磷和氮磷提高工程塑料的耐火性，煅烧高岭土增加工程塑料的可塑性以及表面光泽度，使得工程塑料便于加工成型且成品的色泽度好。

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种改性阻燃工程塑料及其制备方法。

背景技术

工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料；

现有的工程塑料存在以下不足：工程塑料的阻燃以及耐火性能差，遇到明火时容易燃烧或变形，不仅存在安全隐患，而且燃烧产生的气体污染环境。

发明内容

本发明提供一种改性阻燃工程塑料及其制备方法，以解决工程塑料的阻燃以及耐火性能差，遇到明火时容易燃烧或变形，不仅存在安全隐患，而且燃烧产生的气体污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性阻燃工程塑料，其中所使用的主料按重量计包括：聚甲醛50-60份、ABS树脂10-20份，所述辅料按重量份数计包括：蓖麻油基磷酸二乙酯5-15份、氯磷5-10份、氮磷5-10份、煅烧高岭土10-30份。

优选的，所述主料总重量与辅料总重量之间的比例为1:0.1-0.3。

优选的，其中所述聚甲醛50份、ABS树脂10份，所述辅料按重量份数计包括：蓖麻油基磷酸二乙酯5份、氯磷5份、氮磷5份、煅烧高岭土10份。

优选的，其中所述聚甲醛55份、ABS树脂15份，所述辅料按重量份数计包括：蓖麻油基磷酸二乙酯10份、氯磷7份、氮磷8份、煅烧高岭土20份。

优选的，其中所述聚甲醛60份、ABS树脂20份，所述辅料按重量份数计包括：蓖麻油基磷酸二乙酯15份、氯磷10份、氮磷10份、煅烧高岭土30份。

一种改性阻燃工程塑料的制备方法，其特征在于：具体操作步骤为：

步骤一：清洁混料设备后对混料设备进行预加热处理，然后将聚甲醛以及ABS树脂同时放入混料设备中，启动混料设备混合聚甲醛以及ABS树脂，混料时间为35-40min；

步骤二：蓖麻油放入环氧化反应设备，通过添加磷酸二乙酯以及过氧苯甲酸试剂，使蓖麻油在环氧化反应设备中进行开环反应，开环反应完成后，静置5min得到具有阻燃基团的蓖麻油基磷酸二乙酯：

步骤三：待步骤一中聚甲醛以及ABS树脂混合呈糊状后，加入蓖麻油基磷酸二乙酯继续混合15min，此时混料设备温度调至85摄氏度；

步骤四：步骤三混合完成后，混料设备停止运行，内部聚甲醛、ABS树脂以及蓖麻油基磷酸二乙酯的混合料静置存放，周期为1d；

步骤五：对步骤四的混合料依次添加氯磷和氮磷，并启动混料设备运行，温度设置为55摄氏度，混合时间为30min；

步骤六：对步骤五得到的混合料添加煅烧高岭土，混料设备的温度设置为35摄氏度，混合时间为2.5-3h，工程塑料成型后，由混料设备转移至承装筒内部存储。

优选的，上述步骤一中，所述聚甲醛和ABS树脂的摩尔比为3:1，混料设备的预加热温度为75摄氏度。