[发明专利]一种柔性石墨烯无纺布发热材料及制备方法在审

专利信息
申请号: 202010342878.9 申请日: 2020-04-27
公开(公告)号: CN111411451A 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 曾军堂;陈庆;张俊;司文彬;陈涛 申请(专利权)人: 成都新柯力化工科技有限公司
主分类号: D04H3/004 分类号: D04H3/004;D04H3/10;C03B37/04;C03C13/00;C03C14/00;D06M13/338;D06M101/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610091 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔性 石墨 无纺布 发热 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种柔性石墨烯无纺布发热材料,其特征在于,所述发热材料是将氧化石墨烯粉与玻璃粉混合均匀得到复合粉,然后加热完全熔化得到液状的熔体,接着将熔体加入到氮气保护的设置有微孔的离心机中,高速离心甩出并冷却成丝,缠绕成绒状,再由牵引辊连续引出并压制定型,得到复合物,接着将复合物经压辊定型、水合肼还原处理而制得。

2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料,其特征在于,所述玻璃粉的始熔温度为550℃,加工温度为700-850℃。

3.如权利要求1-2任一权项所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:

(1)将氧化石墨烯粉、玻璃粉加入高速混合机中,高速搅拌分散均匀,得到氧化石墨烯与玻璃粉的复合粉;

(2)将氧化石墨烯与玻璃粉的复合粉加热,使玻璃粉完全熔化,同时氧化石墨烯分散在完全熔化的玻璃熔体中,得到液状的熔体;

(3)将液状的熔体加入到具有氮气保护的离心机中,离心机上设置微孔,然后离心机高速离心工作,熔体从微孔上甩出,冷却成丝,缠绕成绒状,同时由牵引辊连续引出,并经辊筒压制定型,得到疏松的毡状氧化石墨烯与玻璃粉的复合物;

(4)将疏松的毡状氧化石墨烯与玻璃粉的复合物进行压辊定型,然后水合肼还原处理,收集,即可得到柔性石墨烯无纺布发热材料。

4.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述氧化石墨烯与玻璃粉的复合粉制备中,氧化石墨烯、玻璃粉的质量比例为3-5:50-60。

5.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述加热的温度为950-980℃。

6.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述离心机的离心转速为3000-5000rpm。

7.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述牵引辊的引出速度为60-80r/min。

8.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述压制定型的压力为0.5-1MPa。

9.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯无纺布发热材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述水合肼还原处理的过程为,将疏松的毡状氧化石墨烯与玻璃粉的复合物加入到质量浓度为3-5%的水合肼溶液中,然后在85-95℃的热水浴中还原3-5h,再将复合物取出,接着用去离子水清洗,再在60-80℃的烘箱中干燥12-24h。

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