[发明专利]低温快烧釉面砖的烧成方法及低温快烧釉面砖

权利要求书

1.一种低温快烧釉面砖的烧成方法，其特征在于，包括：

（1）将各种原料按照配方混合均匀，然后经球磨制浆、喷雾制粉、压制、干燥、施釉后得到生坯；

所述配方按照重量份计主要包括以下原料：

钠石粉 8~12份、钾钠石粉 35~42份、高温砂 2~5份、中温砂 10~15份、添加剂 0.1~5份、黑坭 3~8份、高岭土 7~12份、水洗坭 12~17份、滑石 2~4份；上述原料重量份之和为100份；

其中，所述添加剂按照重量百分数计的化学成分为：

SiO₂ 73~76%，Al₂O₃ 17~20%，Fe₂O₃ 0.05~0.15%，TiO₂ 0.1~0.2%，CaO 0.1~0.2%，MgO0.1~0.2%，K₂O 1.5~2.0%，Na₂O 0.3~0.5%，LOI 3.5~4.0%；

所述生坯中Al₂O₃含量为15~18 wt%，烧失量为2~4 wt%；

（2）将所述生坯按照预设烧成曲线烧成，即得到低温快烧釉面砖成品；

其中，所述预设的烧成曲线为：

从室温升温至1150℃，升温速率为160~180℃/min；

从1150℃降温至T₁，降温速率为8~10℃/min；

从T₁升温至烧成温度，升温速率为50~70℃/min；

在烧成温度保温8~12 min；

从烧成温度降温至T₂，降温速率为100~130℃/min；

其中，所述T₁为1000~1100℃，所述烧成温度为1160~1170℃，所述T₂为100~250℃。

2.如权利要求1所述的低温快烧釉面砖的烧成方法，其特征在于，所述配方按照重量份计主要包括以下原料：

钠石粉 9~10份、钾钠石粉 36~40份、高温砂3~5份、中温砂 13~15份、添加剂2~5份、黑坭4~6份、高岭土8~10份、水洗坭 12~15份、滑石2.5~4份；上述原料重量份之和为100份。

3.如权利要求1所述的低温快烧釉面砖的烧成方法，其特征在于，所述配方还包括增强剂0.1~1份，解胶剂0.1~1份。

4.如权利要求1所述的低温快烧釉面砖的烧成方法，其特征在于，所述添加剂按照重量百分数计的化学成分为：

SiO₂ 74~76%，Al₂O₃ 18~20%，Fe₂O₃ 0.05~0.1%，TiO₂ 0.1~0.2%，CaO 0.1~0.2%，MgO 0.1~0.2%，K₂O 1.8~2.0%，Na₂O 0.3~0.5%，LOI 3.5~4.0%。

5.如权利要求3所述的低温快烧釉面砖的烧成方法，其特征在于，所述解胶剂选用三聚磷酸钠，所述增强剂选用PVA。