[发明专利]一种自动滚焊设备在审
申请号: | 202010343188.5 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111805070A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 刘烨 | 申请(专利权)人: | 刘烨 |
主分类号: | B23K11/06 | 分类号: | B23K11/06;B23K11/36;B23K37/04;B23K101/14;B23K103/04 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 贺龙萍 |
地址: | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 设备 | ||
本发明公开了一种自动滚焊设备,包括水箱、焊接机、导杆、丝杆、移动板、吸爪、第一焊接台、第二焊接台、冷却装置、定位装置、液压机;所述定位装置包括转轴、第一手轮、第一限位板、第二限位板、齿条、驱动机构、压块、卡槽;所述转轴可旋转的嵌在焊接台上;所述第一手轮与转轴一端固连;所述第一限位板与转轴相互配合,该限位板可根据转轴的转动在转轴上移动;所述压块夹在第一限位板内壁和第二限位板表面,该压块纵截面为梯形;所述驱动机构设于焊接台上,用于驱动第二限位板的移动;本发明通过吸爪将板式热交换器的不锈钢板吸起,然后通过第一限位板和第二限位板对不锈钢板进行自动限位,然后进行焊接;提高了焊接效率。
技术领域
本发明属于板式热交换器焊接技术领域,尤其是涉及一种自动 滚焊设备。
背景技术
板式热交换器是由冲压而成的不锈钢板组成的,两块不锈钢板在 冲压后需要进行焊接;现有的焊接技术使人工将两块不锈钢板抬起, 放入滚焊机内,然后通过人工进行对准进行焊接,此工作流程耗费了 人力,影响了焊接的效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可自动限位的自动滚 焊设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种自动滚焊设 备,包括水箱、设于所述水箱上的焊接机、设于所述焊接机前的导杆、 设于所述导杆内的丝杆、设于丝杆上的第一电机、设于所述导杆上的 移动板、设于所述移动板上的吸爪、设于所述焊接机上的第一焊接台 和可升降的第二焊接台、设于所述第二焊接台内的冷却装置、设于所 述焊接台上的定位装置及设于所述焊接机上的液压机;所述定位装置 包括设于第一焊接台上的转轴、设于所述转轴一端的第一手轮、设于 所述转轴上的第一限位板、设于所述第一限位板内可移动的第二限位 板、设于所述第一限位板上的齿条、设于所述焊接台上的驱动机构、 设于所述第一限位板上的压块、开设于所述第二限位板上的卡槽;所 述转轴可旋转的嵌在焊接台上;所述第一手轮与转轴一端固连;所述 第一限位板与转轴相互配合,该限位板可根据转轴的转动在转轴上移 动;所述第二限位板于第一限位板垂直,该第二限位板可滑动的嵌在 第一限位板内;所述压块夹在第一限位板内壁和第二限位板表面,该 压块纵截面为梯形;所述驱动机构设于焊接台上,用于驱动第二限位 板的移动。
设备启动前,先测量所需焊接的不锈钢板的长和宽;确定好后手 动转动驱动机构,移动第二限位板,延长两块限位板的工作长度;启 动吸爪,将需要焊接的两块不锈钢板同时吸附在吸爪上;将不锈钢板 往焊接台移动,此时不锈钢板的一边卡进卡槽内;首先进行侧边的对 其,然后不锈钢板在卡槽内继续往前移动,这时候与卡在卡槽内相邻 的一个侧边与第一限位板相抵;此时两块不锈钢板完全被限位重合; 然后开始对两块不锈钢板进行焊接;通过导杆的设置使得不锈钢板可 以稳定的架与设备上,提高了设备的强度;通过移动板的设置使得不 锈钢板可以随着导杆向焊接机移动,实现了自动将不锈钢板输送到焊 接机处,减少了人工成本,进一步提高了焊机的效率;通过吸爪的设 置使得设备代替人工将不锈钢板自动抓起,减小了人工成本,进一步 的提高了设备焊接不锈钢板的效率;通过定位装置的设置使得不锈钢 板可以自动进行限位,实现代替人工将不锈钢板进行对齐,保证了不 锈钢板焊接的效果,减少了人工成本,进一步提高了焊接效率;通过 转轴的设置使得将第一手轮的转动,转换为第一限位板的移动;实现 了第一限位板能更好的适应不锈钢板的长度;通过第二限位板的设置 使得首先对不锈钢板进行对齐;通过第二限位板的设置使得不锈钢板 能对不锈钢板的焊接口进行对对齐;通过驱动机构的设置使得对第二 限位板进行移动,使第二限位板能够适应不锈钢板的宽度;进一步的 提高了设备的适用性;通过压块的设置一方面提高第二限位板的定位 精度,另一方面在压块的作用下第二限位板的松紧度;进一步提高了 设备焊接不锈钢板的效率;通过卡槽的设置使得不锈钢板在限位时防 止错位,影响焊接精度;通过此设备的设置使得需要焊接的不锈钢板 自动进行限位和焊接,减少了人工成本,进一步提高了设备焊接的效 率。
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