[发明专利]一种生物柴油的制备方法有效
申请号: | 202010343432.8 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111500373B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 聂勇;梁晓江;费彦仁;解庆龙;吴振宇;于凤文;卢美贞;计建炳 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C11C3/06 | 分类号: | C11C3/06;C11C3/10;C11B3/00;C11B3/12;C11B3/16 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 柴油 制备 方法 | ||
1.一种生物柴油的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:原料酸化油经甘油酯化反应、酯交换反应、脱醇、沉降、甲酯精馏得到BD100生物柴油;其中酯交换反应工序采用甘油钙作为催化剂,具体为,氧化钙固体与甘油、甲醇混合后进行催化剂制备的反应,反应结束后,将反应混合液过滤,过滤得到的滤饼即为甘油钙产品,将甘油钙产品用甲醇溶解,形成甘油钙甲醇溶液后,用于催化酸化油的酯交换反应工序,进一步经脱醇、沉降、甘油精馏、水蒸气转化工序实现氧化钙的再生,再生氧化钙回用于催化剂制备工序;其中脱醇工序蒸出的粗甲醇,经甲醇精馏回收得到精甲醇后回用于甘油钙溶解工序;经沉降工序得到的粗甘油,经甘油精馏回收得到精甘油后回用于甘油酯化反应工序或催化剂制备工序;
甘油精馏工序产生的甘油沥青经水蒸气转化实现氧化钙再生,同时副产以一氧化碳与氢气为主要成分的合成气,水蒸气转化工序操作温度为700~850℃;
所述甘油酯化反应的温度为240℃,反应时间2h;
所述的酯交换反应工序的反应条件为:常压反应,甲醇用量为油重的30%~50%,催化剂甘油钙用量为油重的0.2%~2%,反应温度为50~65℃,反应时间为2~4 h。
2.如权利要求1所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述的酸化油包括植物酸化油或含有游离脂肪酸的废弃油脂。
3.如权利要求1所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述催化剂制备工序的反应条件为:反应温度30~60℃,反应时间为2~4h,氧化钙、甘油与甲醇的摩尔比为1 : 10~15 : 7~15。
4.权利要求3所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述催化剂制备中,氧化钙、甘油与甲醇的摩尔比为1:12:10。
5.如权利要求1所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述过滤工序产生的滤液进行蒸馏,以脱除其中的甲醇水并回收甘油,其操作温度为50~60℃,操作压力为10~20kPa。
6.如权利要求1所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述的甲酯精馏条件为釜液温度控制在180~200℃,操作压力控制在100~500 Pa;所述的甘油精馏条件为釜液温度控制在160~200℃,操作压力控制在500~1000 Pa。
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